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具有柔性例如在数控机床上，加工不同的零件时，只需重新编制程序就能实现对零件的加工，它不同于守旧的机床，不需要替换工、夹具，不需要重新调整机床就能快地从加工一种零件转变为加工另一种零件，所以适应多品种、小批量的加工要求。全自动烧纸冲孔机设备的发展趋势也就是全自动烧纸冲孔机机电一体化技术的发展趋势。典型的机电一体化产品一数控机床的发展方向，便具有代表性。为了达到“四高"的要求，新一代数控机床采用了32位多CPU结构，在伺服系统方面使用了数字信号处理器，以达到对电动机的、精度不错控制；为了提升全自动烧纸冲孔机加工精度，采用高分辨率、高响应的检测传感器和各种误差技术。
全自动烧纸冲孔机中的密封主要是在气泵、齿轮箱等部位，密封失效时会产生漏气、漏油现象。良好的密封通常需要考虑以下环节。1、有良好的金属密封接触面。确定具有良好的金属密封接触面就需要确定有相应宽度的接触，同时还需要确定接触表面平整光滑以及接触位置的正确性。
2、正确选用密封材料。一般来说，选用密封材料应根据不同的压力、温度和介质来选，纸质垫片适用于低压、低温条件；橡胶垫片适用于一般压力和温度环境。在选用橡胶垫片时，还需要考虑橡胶的不同性能，如不怕油、不怕酸、不怕碱等；塑料垫片具有好的不怕压能力，但不高温；金属垫片则具备经得起高温、高压的能力。
3、装配正确。全自动烧纸冲孔机装配时的松紧度要适当，当垫片的压紧度不足时，会引起泄漏；压紧度过大时，易使垫片过早失效。
4、正确选用密封胶。装配中的密封，除了采用垫片办法外，还可采用液态密封胶进行静密封。根据使用性质的不同密封胶可分为干性附着型、干性可剥型、非干性粘型和半干性粘弹性型等几种。
全自动纸钱冲孔机的加工性能：
1、落料时，纸钱机制件尺寸与凹模尺寸相当，所以在设计落料模时，先确定凹模刃口尺寸。又因为落料件尺寸会随凹模刃口的磨损而增大，为确定凹模磨损到相应程度仍可以冲裁出合格零件，所以凹模的基本尺寸应取落料件尺寸公差范围内小尺寸。而落料凸模的基本尺寸等于凹模的基本尺寸减去正确间隙。
2、冲孔时，纸钱冲孔机制件孔的尺寸与凸模尺寸相当，所以在设计冲孔模时，先确定凸模刃口尺寸。又因为冲孔的尺寸会随凸模刃口的磨损而减小，所以凸模基本尺寸应取制件孔的尺寸公差范围内的大尺寸。冲孔凹模的基本尺寸则是在凸模基本尺寸上加上正确间隙。
3、凸、凹模刃口部分尺寸的制造公差要根据冲裁件的尺寸公差和模具的加工方法来确定，一般冲裁模具的制造精度比制件的精度不错2~4级。对于形状简单的圆形、方形刃口，其纸钱机制造偏差值可按IT6~IT7级来选取；对于形状复杂的刃口制造偏差可按工件相应部位公差值的1/4来选取；对于刃口尺寸磨损后无变化的制造偏差值可取工件相应部位公差值的1/8。
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