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旋片式真空泵的维修相关知识同结构原理{一}、旋片式真空泵的维修相关知识
旋片式真空泵在使用一段时间后就可能会出现一些故障问题，比较常见的就是真空度下降、密封处漏油、旋片式真空泵转动停滞等情况，甚至还可能出现“卡死”、生锈和大的撞击声、旋片式真空泵腔内落入硬物划伤旋片式真空泵腔、造成旋片式真空泵过热等异常现象，这时候一定要对旋片式真空泵进行拆洗。其步骤为：
(1)断电，将旋片式真空泵从真空系统上卸下。
(2)用重力法或加压法将脏油放出并收集起来，避免污染环境；
(3)卸下皮带、皮带轮积键(双级旋片式真空泵包含皮带)；
(4)先拆低真空端，取下后端盖，再取出低真空转子、旋片及弹簧等；
(5)将前端盖拆下，取出高真空转子、旋片及弹簧等；
(6)取下视镜、排气阀、排气盖等；
(7)将所拆下的金属零件用汽油清洗干净，并用酒精脱水。橡胶零件可用15%的氢氟化钠水溶掖煮沸去油。对有毛刺或生锈的零部件.可用油石或金相砂纸轻轻地研磨，以去除锈斑和毛刺。清洗后的零部件烘干；
(8)装配时，先装后级，将弹簧、旋片托起装入转子内，然后放入旋片式真空泵腔.装上前端盖.再装定位销.均匀对称地拧紧螺钉。装配后.应保证转动灵活、均匀。装好前级转子及后端盖后，再装排气阀(排气阀片应贴紧阀座)及其它件，如气镇装置等。
{二}、旋片真空泵的结构原理
圆形泵腔是传统旋片真空泵多采用的方式，转子在转动过程中由于偏心效应使得旋片在离心力和弹簧力的共同作用下紧贴泵腔的内表面滑动，实现基元容积的变化从而完成抽排气过程。
传统的旋片泵依靠离心力和惯性力的作用使得旋片紧贴泵腔，这样以来会导致旋片端部与泵腔内表面之间磨损过大，间接的也会致使泵体温度升高，影响旋片泵的工作寿命。
而本文研究的旋片泵是一款新型结构旋片真空泵，其采用贯穿旋片结构，旋片随转子转动的过程中其两端始终都与泵腔的内表面相接触，其泵腔的内表面型线就是根据这种运动机理生成。
来自凸轮轴的驱动扭矩通过联轴器使转子转动，带动旋片沿泵腔内表面滑动，同时由于旋片端部时刻受到泵腔内表面约束，旋片转动的同时也沿转子上的旋片槽滑动。
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