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浙江数控系统维修支持定制_鑫兴源数控技术厂家供应数控车床大修

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最后更新: 2022-07-23 10:37
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公司基本资料信息
详细说明
1)调研及系统选型
数控机床改造前要对机床的结构、性能、运行状态、现有加工精度、功能以及用户对系统改造后要求达到的性能进行详细了解。数控系统主要由控制、驱动和测量系统3部分组成。究竟是整体改造还是局部改造取决于上述3大系统的状况以及用户的经费。
系统的选型与配置需综合考虑机床状况、用户对功能的要求、改造经费及各种数控系统的特点。系统配置时,需对电缆长度、电机扭矩及额定转速、主轴功率、系统安装空间等细节予以充分考虑。
2)准备阶段
准备阶段的工作包括改造部分电路设计、控制程序编制及技术培训。电路设计主要是设计新系统硬件与非改造部分的接口,然后根据加工时机床动作的控制逻辑,对PLC进行编程,机床动作正确并实现较佳控制,在可能的条件下进行实验室模拟。为了用户能正确使用、编程与简单的维修,需要对用户进行操作、编程、维修等培训。
3)安装、调试、验收
现场安装指安装新系统,部分或全部换强电回路,重新设计机床操作面板,制作新法兰盘与联轴节,输入输出线改接等。
完成上述工作后,即可通电调试机床,优化机床参数,调试各轴动作及辅助动作等。调试结束后,应进行试加工,考机并终验收。
大部分的数控机床改造,都可以按照以上的步骤来操作,但是并不排除有部分机型的机床,在改造过程中,会有其他的需要注意的地方,这种情况需要联系厂家,具体问题具体解决。
机床大修对人员和设备有什么要求及定期大修
{一}、机床大修对人员和设备有什么要求
要想给机床做大修先要知道,现在市面上机床基本分为数控机床和普通机床,又分为立车,镗床,钻床,龙门钻,龙门铣,车床等设备,普通车床修理较为简单,只需稍适运作机床并与操作工配合阐述问题即可找到问题所在,甚至一些只需要听声音便知道机床哪里出了问题,需要调整还是换配件。
数控机床大修较为复杂;
人员素质的要求:
①知识面广。
具有中专以上文化程度,掌握或了解计算机原理、电子技术、电工原理、自动控制与电机拖动、检测技术、机械传动及机加工工艺方面的基础知识。既要懂电、又要懂机。电包括强电和弱电;机包括机、液、气。维修人员还需要经过数控技术方面的专门学习和培训,掌握数字控制、伺服驱动及PLC的工作原理,懂得NC和PLC编程。
②具有英语阅读能力。数控系统的操作面板、CRT,随机技术手册大部用英文表示,不懂英文就无法阅读重要和众多的技术资料,无法通过人机对话。对照英文翻译资料或翻字典,虽可解决一些问题,但会增加宝贵的停机修理时间。一个称职的数控维修人员努力培养自己的英语阅读能力。
勤于学习,善于分析。数控系统维修人员应该是一个勤于学习的人,他们有较广的知识面,而且需要对数控系统有深入的了解。要读懂厚厚几大本数控系统技术资料并不是一件轻而易举的事,刻苦钻研,反复阅读,边干边学,才能真掌握。数控系统型号多、新快,不同制造厂,不同型号的系统往往差别很大。一个能熟练维修FANUC数控系统的人不见得会熟练排除SIEMENS系统所发生的故障,其原因就在于此。当前数控技术正随着计算机技术的发展而发展,通用计算机上使用的硬件、软件如软盘、硬盘,人机对话统越来越广泛地应用于新的数控系统,与传统的数控系统的差别日益加大,即使对于经验丰富的老维修人员来说也有不断学习的要求。
③勤于学习,善于分析。数控维修人员需要有一个善于分析的头脑,数控系统故障现象千奇百怪,各不相同,其起因往往不是简而易见的,它涉及电、机、液、气。就数控系统而言,机内成千上万只元器件都有损坏的可能,要在这样众多的元器件中找到损坏的那一只,要有由表及里,去伪存真的本领,在这里对众多的故障原因和现象作出正确的分析判断是至关重要的。有较强的动手能力和实验技能。数控系统的修理离不开实际操作,维修人员应会动对数控系统进行操作,查看警报信息,检查、修改参数,调用自诊断功能,进行PLC接口检查;应会编制简单的典型加工程序,对机床进行手动和试运行操作;应会使用维修工具、仪表和仪器。对数控维修人员来说,胆大心细,既敢于动手,又细心有条理是非常重要的;只有敢于动手,才能深入理解系统原理、故障机理,才能一步步缩小故障范围,找到故障原因,所谓“心细”,就是在动手检修时,要先熟悉情况、后动手,不盲目蛮干;在动手过程忠要稳、要准技术资料的要求;借助技术资料可提高维修工作的效率和维修的准确性。
{二}、定期对机床进行机床大修是非常重要的
与其他机床一样,数控机床也需要进行检查和维护。同时,当机器出现重大故障时,可能会降低企业的收入,也会给企业带来未知的维修成本。因此,对数控机床进行定期机床大修,对于减少因停机造成的高成本是非常重要的。
润滑脂是保持所有工作部件移动的条件,切槽,因此机器的日常处理完成后,应检查机器中的所有活动部件。同时,数控机床大修可以通过检查零件是否有干点来判断润滑脂的磨损。当润滑脂磨损严重时,可以通过注入润滑脂来减少磨损。
同时,用抹布擦拭机器的所有表面,清洗车间污垢。并通过每天擦拭,防止小金属屑堆积在机器盖板密封等容易损坏的区域。
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