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防爆扳手中的黄铜含量与加工知识跟制造工艺(一)、防爆扳手中的黄铜含量与加工知识
使用工具时是一个比较严肃的问题，不管是在高危场所，还是在一般的场所，都应该严格按照要求去做，不要掉以轻心了。这种工具可以在很多场合下使用，对于一些较为特别的场合，比如高危的地区，在使用的时候，和普通的场所是有所不一样的，具体可以从如下几个方面去注意。需要注意看看易燃易爆产品的情况，还有收到腐蚀的情况，需要安装人员的，这是应该先做的一件事情。工具的原材料标准敲击梅扳手、套筒、敲击呆扳手等。防爆扳手的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此工具又称为无火花工具。
工具中的黄铜含量与加工知识
1、黄铜的物理性能与含锌量及工艺因素有关，在大气中黄铜腐蚀的慢，在淡水中黄铜腐蚀的速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。
2、随着温度的升高，腐蚀速度会，湿饱和蒸汽在高速时能引起冲击腐蚀。在坑内地下水中Fe2（So4）3离子时黄铜易腐蚀。
3、黄铜特别是高锌黄铜易发生脱锌腐蚀和应力腐蚀破裂。为防锌腐蚀，可在黄铜中加入不大于0.05%的锌。为防止应力腐蚀破裂，黄铜制品和半成品进行低温退火，以内应力。
4、黄铜不应和铁、铅、锌接触，因为他们会腐蚀。反过来，用铁、铅、锌做牺牲阳可以保护黄。
5、铜通常外观呈紫红色，故又呈为紫铜，紫铜具有良好的导电导热性能、性能、加工成形性能、可焊性能、抛光性能和表面处理性能等，它广泛用于电工及电子工业。
6、为了改进紫铜的性能，长采用添加某些微量元素，或在铜中保留量脱氧剂元素的方法。
7、合金元素均不同程度的降低铜的导电性和导热性。固溶元素对铜的导电率和热导率影响大，呈项析出的元素影响相对较小。各种合金元素或杂质对铜的导电性的影响相当于单个元素影响的总和。
8、合金元素及杂质对铜的软化温度和晶粒大小也有较大影响。固溶和生成弥散析出相的杂质和微量元素，均提高铜的软化温度。在范围内随着这些元素含量的增加，铜的软化温度，但生产软化物的杂质大都对铜的软化温度没有明显的影响。
9、铜的软化温度增殖，不是单个元素影响的算术和，而只是不具有大影响的元素所提高的软化温度影响高一点而已。此外，铜的软化温度与很多工艺因素有关，例如冷加工率大，冷加工前的退火温度低，冷却慢（此时固溶体的过饱和程度小），冷加工后的退火时间长等，则铜的软化温度低。
10、杂质对铜在退火时的晶粒长大有很大的影响。高铜的晶粒随退火温度的升高而长大，并且晶粒尺寸也很不均匀。导电用铜则由于氧化亚铜存在，在通常的退火温度范围内，可的晶粒长大。
11、脱氧铜和无氧铜虽然与的晶粒长大。脱氧同和无氧铜虽然与高铜有类似之处，但也由于有微量元素杂质析出物的存在，扔可的控制晶粒长大，并获得均匀的晶粒尺寸。
12、合金元素及杂质对铜压力加工性能的影响视固溶状态不同而存在差异。固溶元素及杂质对铜冷、热加工性能影响很小，很少固溶。
(二)、敲击扳手的制造工艺
敲击扳手在和岩石撞击时，有产生火花的可能。将岩石放入水中再进行操作，可减小事故发生的可能性，如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈(氧化铁)的钢铁表面上略有粘附，则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的；铝热反应，很可能引爆。用工具撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件时，都有可能会有很危险的意外发生。
敲击扳手的主要应用领域是石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、自然气化学工业、火工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。敲击扳手以制造工艺区分也可分为两大类：一、铸造工艺：属守旧制造工艺，是上世纪80年代环球通用制造敲击扳手工艺技术，在国内大多数敲击扳手生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：工艺简单、制造成本低。缺点：产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。
二、锻造工艺：环球较新制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力提升，基本避免气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比守旧铸造工艺长1倍左右。缺点：产品设备、模具投资较大，致使成本较高。
泊头市宇通特种工具制造厂（http://www.btytgj.com）主营多种不同型号的防爆套筒、棘轮扳手、人体静电释放器，产品种类繁多，规格，产品广泛应用于石油、化工、电子、铁路、造船、冶金、锅炉、矿山、采气、发电、储运、制气、塑料、皮革、烟火、液化气、酒厂、油漆厂、煤气管道等各种潜在火患和危险环境中，也是机械制造和机械维修的工全何具。
