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布袋除尘器的温度设计处理以及原因其一、单机脉冲除尘器的温度设计处理
脉冲单机脉冲除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现差误会酿成严重后果，这是因为温度受以下两个条件制约：
（1）不同滤布材质所允许的高承受温度（瞬间忍耐温度和长期运行温度）。
（2）为防止结露，气体温度保持在结点以上，一般要高30℃以上。
对于高温尘源，就将含尘气体冷却至滤布能承受的温度以下。处理高温气体所用的单机布袋除尘器，其投资费用颇高，而且空气冷却也需要经费。
高温气体应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑袋式单机脉冲除尘器的大小尺寸，制定出经济的处理温度。普通温度的气体由于含有大量水分和硫的氧 化物，不能冷却到较低的温度，这是因为硫化物的酸结点较高。
脉冲单机脉冲除尘器的处理温度与尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度是按毫克/立方米来要求的，要注意到这与高温过滤时以克/立方米计算的含尘浓度存在着很大差别。
在处理温度接近结点的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应该混入高温气体以降低气体的相对湿度。
其二、脉冲单机除尘器的原因
目前，脉冲布袋除尘器的优点已经了进一步的，成为了非常重要的工具。脉冲单机除尘器包含尘系统所包含的全部设施或部分设施，是一些小型尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，脉冲单机除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，脉冲单机除尘器则不配套抽风机相对于大型尘系统，脉冲单机除尘器处理的风量较小，即脉冲单机除尘器的负荷较小。
脉冲单机除尘器是当含尘气体由进风口进入脉冲单机除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。脉冲单机除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据脉冲单机除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
脉冲单机除尘器中有一个很重要的部件就是花孔板的直径，也就是我们所说的花板。花板的作用其实很大，主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离，是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分的隔离，中间几乎是没有缝隙。这是除尘布袋与花板之间的关系，除尘布袋掉袋使用中还是安装中由主要两方面的原因：
1、脉冲单机除尘器花板孔：脉冲单机除尘器的花板孔是经冲压而成的，运用的是模具冲压，大型的脉冲单机除尘器花板是经数控设备制作的度很高，但有些厂家制作中采用人工割孔，度远远达不到设备，孔边缘没有设备冲出的孔圆润，一圈没有隔痕，圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能打开或打开过度，或是圆不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。
2、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错，这种情况很少发生，一般几率很小。
除尘布袋生产厂家在生产除尘布袋过程中先要的就是除尘布袋工艺合理性、正确性。定制除尘布袋的过程中我们先要确定的是布袋的材质，其次是脉冲单机除尘器内花板孔的大小。我们会根据针刺毡厚度，除尘布袋的袋头配件如表条、胶圈厚度和缝制工艺详细计算出可以稳定紧扣花板口直径大小的除尘布袋，除尘布袋不掉袋。
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