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螺旋输送机发展的趋势同工作运用范围<一>、螺旋输送机发展的趋势
通过综合分析螺旋输送机近年来的研究成果及行业动态，认识到螺旋输送机未来的发展趋势主要有以下几个方面：
(1)增强辅助功能，扩大应用范围：上文提到螺旋输送机在完成物料输送的同时还可完成搅拌、冷却、压缩、混合等某些特殊的工艺处理，但是上述辅助功能的实际效果还有待加强，理论研究还有待进一步深入。目前行业内开始尝试将螺旋输送机的使用范围扩展至高温或低温条件下的有腐蚀性、放射性的工况环境中，并将螺旋输送的适用范围扩充至部分易结块、有较明显粘附性的散状物料的运输。
(2)优化产品设计，降低单位能耗，提升设备效率：在连续输送机中螺旋输送机的单位能耗较高，大量能源消耗在摩擦损失上(主要包括物料内摩擦及物料与叶片的摩擦)，因此优化设计参数较大限度的提高设备效率是螺旋输送机的发展方向之一。
(3)组合复合化、大型化：为了满足当前工业生产中对散料物流一体化成套解决方案的需求，螺旋输送机必然需要与其它连续输送机械优点互补组合使用。随着社会生产的发展，生产资料的集约化程度越来越高，货物的运输量急剧增长，必然产生对连续输送设备大型化的强烈需求。
(4)智能化控制：伴随着信息技术的高速发展以及操作控制自动化，机电一体化的产品设计成为机械行业发展的必然方向。通过智能化控制可以根据实际工况进行自适应性调整，如自动调节转速、倾角等实现螺旋输送机的实时动态优化。
(5)螺旋输送机的大倾角化：空间紧凑的工作现场对散料连续运输的需求导致了大倾角螺旋输送机的出现。大倾角化是生产实践的要求，在现有技术下大倾角螺旋输送机在输送过程中由于受到夹角小于90°重力和离心力产生的联合作用，物料流内部会出现大量滚动和湍流，极大的增大了物料的传输阻力。
<二>、螺旋输送机的工作运用范围
螺旋输送机是一种运用电动机推动螺旋旋转，变化物料以完成输送目地的机械设备。
螺旋输送机能水准、歪斜或竖直输送，具备构造简易、横截面积小、密闭性好等优点，在输送方式上分成有轴螺旋输送机和螺旋输送机，在外观上分成U型螺旋输送机和列管式螺旋输送机。
当螺旋轴旋转时，因为物料的作用力以及与槽体壁所形成的滑动摩擦力，使物料只有在叶片的推荐下顺着输送机的槽底往前挪动，其状况仿佛不可以转动的螺丝顺着转动的丝杆作移动健身运动一样。物料在中间滚动轴承的运移，则是借助后边前行着的物料的推动力。因此，物料在输送机中的运输，彻底是一种移动健身运动。为了好地使螺旋轴处在比较有益的受拉情况，一般都将推动设备和倒料口放置在输送机的同一端，而把入料口尽可能放到另一端的尾端周边。转动的螺旋叶片将物料变化而开展输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起转动的力是物料本身总重和螺旋输送机外壳对物料的摩阻。叶片的面型依据输送物料的差异有实体线面型、连续式面型、叶片面型等形式。螺旋输送机的螺旋轴在物料健身运动方位的终端设备有止推轴承以随物料给螺旋的径向轴力，在飞行员较长时，应加正中间吊式滚动轴承。
螺旋输送机广泛运用于各领域，如装饰建材、化工厂、电力工程、冶金工业、煤矿业炭、粮食作物等领域，适用水准或歪斜输送粉末状、颗粒状和小小块物料，如煤矿业、灰、渣、混凝土、粮食作物等，物料温度低于200℃。螺旋输送机不适合输送易霉变的、黏性大的、易结团的物料。
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