15米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术,经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具,动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式,桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土(泥浆)进行泵送混凝土CFG桩施工,即能钻孔成孔一机一次完成,也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
CFG桩机桩端不饱满以及特点原理
(一)、CFG桩机桩端不饱满
桩端不饱满主要是因为施工中为了方便阀门的打开,先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔,影响CFG桩机的桩端承载力。为杜绝这种情况,施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性。
CFC桩施工过程中,成桩过程中拔管速度太快,在桩内容易形成空洞或桩内掉泥,使桩身存在缺陷或桩身夹泥,造成颈缩等质量问题或缺陷。混合料现场灌注过程一定要确保其密实性确保混合料供应及时,钻头提升应保持匀速,提升速度不得大于混凝土灌注速度,拔管时保证管的埋深,防止发生颈缩现象。
CFC桩为未配筋桩,抗弯、抗剪能力较差,如果成品保护不到位,成桩后外力破坏容易造成断桩缺陷。
施工时需在桩间土方开挖、破桩头、褥垫层压实等工序操作上严格控制,防止断桩发生。
(二)、钻杆钻头特点及它的原理
钻杆钻头的基本原理:是运用撞击力将桩贯入地质构造的工程机械。
钻杆钻头的构造:由桩锤、桩架及附设设备等构成。桩锤依附于在桩架前端二根平行面的垂直摆杆(俗称龙门)中间,用提高钩头吊升。
桩架为一钢架结构塔体,在其后侧设立起重机,用于起重桩和桩锤。桩架前边有二根摆杆构成的向导架,用于操纵打桩位置,使桩根据设计方案位置准确无误地贯入地质构造。
塔体和向导架能够一同偏斜,用于打斜桩。向导架还能沿塔体朝下引申,用于沿河岸或港口打水中桩。桩架能旋转,能够移形。
钻杆钻头的基础性能参数是冲击性一部分净重、冲击性势能和冲击性頻率。桩锤按运作的驱动力来源于可分成落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
钻杆钻头类别:钻杆钻头以及旋挖式桩机,是用螺旋向地下挖,然后灌桩。
钻杆钻头的种类:
(1)蒸汽锤钻杆钻头。运用高压蒸汽将锤头上举,然后靠锤头自重朝下冲击性桩头,使桩沉入地下。
(2)柴油锤钻杆钻头。运用燃料暴炸,活塞杆,靠破坏力冲击性桩头,使桩沉入地下,适宜打各类预制桩。
(3)振动锤钻杆钻头。运用桩锤的机械振动力,使桩沉入地下,适用于承载较小的预制混凝土桩、钢板桩等。
(4)静力压桩机。运用机械起重机或液压系统产生的压力,使桩在持续静压力的作用下压入土中,使用于一般承载力的各类预制桩。
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