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钢制刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起，用于检验平面精度。
钢制刀口尺测量时将刀口尺的的刀口垂直在被测平面上，用塞尺来塞刀口下的缝隙，从而测量出平面度误差。检验时，如果刀口尺与工件平面透光微弱而均匀，则该工件平面度合格；如果进光强弱不一，则说明该工件平面凹凸不平。
镁铝刀口尺的正确使用方法及精度检定分析跟测量确定方法其一、镁铝刀口尺的正确使用方法及精度检定分析
镁铝平尺也可称作镁铝刀口形直尺，下面给大家简单介绍一下镁铝刀口尺的使用方法，怎么使用会使检测出的工件准确呢？
1.刀口尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，否则影响测量精度。
2.测量前，先用干净布擦净刀口形直尺工作棱边和被没表面。检查刀口形直尺测量面不得有划痕，碰伤，锈蚀等缺陷，表面应清洁光亮。
3.使用刀口形直尺时，手应握持护板或把柄，避免温度影响和产生锈蚀。刀口形直尺用一只手操作，大规格的三，四棱尺要用两只手操作，即两手分别握住刀口形直尺两头的把柄，使刀口形直尺的工作棱边轻轻与被测面接触，凭刀口形直尺的自重使其工作棱边与被测面紧密接触而不允许施加压力于刀口形直尺。
4.测量时应转动刀口形直尺使其与被测面的接触位置符合较大光隙为较小条件。如两较大光隙相等或两零光隙间有一较大光隙。评定某工件的直线度误差时应在该件若干部位（或若干素线）上进行测量，取其中较大值为被测件的直线度误差值。
5.用刀口形直尺检测工件直线度时，要求工件的粗糙度Ra值不大于0.04μm。若粗糙度值过大，光在间隙中产生散射不易看准光隙量。
6.刀口形直尺的测量精度与经验有关，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只适用于测量磨削或研磨加工的小平面直线度，以及短圆柱面，圆锥面的素线直线度。在平台上配以精密圆柱，钢球，量块等，用刀口形直尺可以测量一些复杂形状工件的尺寸。刀口形直尺测量工件的尺寸，直线度具有测量简便，实用，直观的优点，在几何量测量中得到了广泛应用。
镁铝刀口尺的检定精度分析
在测量平尺直线度误差时，测量基准与评定基准不重合是经常的，强求一致往往很困难，而且也没有这个必要。因为直线度误差值应按较小条件原则评定，就是说评定基准的位置是根据被测表面实际误差的情况确定的，因而不可能在测量前预先确定，唯有在测量后通过基准转换（数据处理）才能获得符合国家标准定义的直线度误差值。
其二、镁铝合金平尺测量直线度的确定方法
镁铝合金是由纯镁为基料加入铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等元素组成的合金。镁铝合金大的优点就是重量轻，经我们工作人员实验一根3米长的平尺只有9kg，工作时可一个人轻松的来回移动，毫不费力。镁铝合金平尺的个优点：不易变形，因为我们设计的合理轻巧，从而精度高，稳定性强。
个优点：容易保管，镁铝合金平尺不和其他的产品一样，对放置要求特别严格，镁铝合金平尺无论是平放、悬挂都不会因长时间的平放而影响镁铝平尺的直线度和平行度。所以对放置要求不是很高。
第三个优点：不易生锈，使用期间不用涂油，如果长时间不用可以涂，前提是涂上薄薄的一层工业油就可，不用涂太厚。第四个优点：稳定性强，性好。
镁铝平尺又称为镁铝合金平尺。要用于光隙法进行直线度测量和平面的测量，也可与量块一同，用于查验平面精度。本产物具有结构简略，运用便利，测量效率长处，是机械加工查验中常用的测量东西。
镁铝合金平尺工作棱边直线度是以光隙法确定的，所以光源的选择与安置尤为重要。为了使光源清晰，选用平行光为适宜，因此多用日灯光。观察光隙时，光线应柔和、均匀而明亮，为此可制作一个灯光箱。光源置于镁铝合金平尺和研磨面平尺的后面，光源的亮度比须比观察者这一方强。为了避免温度对测量精度的影响，应使光源离开被检测的距离，灯泡功率及光源与被测零件的距离。
如果点光源时，使光源略高于间隙的水平位置，这时间清晰。根据实验光源与被测刀口形直角的夹角一般在2℃~12℃之间，而观察角度在3℃~10℃之间。用光隙法检定刀口形直尺工作棱边直线度时，正确调整刀口的位置，使它与镁铝合金平尺间的位置符合小条件。
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