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大理石平台的发展前景及影响因素分析【一】、超技术加工在未来机械领域的发展前景
在机械制造业，超这个词对许多人来说，已经不再陌生了，因为它同其他复杂的一样，大理石平板经过一段时间的熟悉和运用，被大众所了解。超技术加工领域包含了很多IT，机械和电气控制等方面的技术，在设备的操作方面和使用也是非常复杂的。超技术加工在上处于地位的是美国，英国和日本，而我国在80年代中期出现了具有世界水平的超机床和部件，但从整体发展水平方面来说，我国与外国产品产品相比，还存在着很大的差距。从世界经济，技术发展的方向来看，超加工将向，，大型化，智能化，绿色化等方向发展。面向21世纪的超加工技术的发展趋势体现在以下几个方面：
1、
加工的核心主要体现在对尺寸的精度，仿形精度，表面质量的要求。航天，航空工业，人造卫星，民用客机等等，在制造的过程中都运用了大量的和超加工技术，如人造卫星的姿态轴承和遥侧部件对观侧性能影响很大。大量的和超加工技术的应用使得受环境营销很小的花岗石平台、花岗石构件以及量具等越来越多的被应用与生产制造业中。
2、智能化
以智能化的设备来降低机械加工的过程对人工经验的依懒性，一直是机械制造领域所追求的目标之一。机械加工设备的智能化的水平直接关系到加工的稳定性和加工的效率，这在超加工过程中体现的很为明显。
3、信息化
信息，物质，能源是制造系统的三大要素。随着计算机，自动化和通讯网络技术在机械制造业中的运用，信息化的作用显得越来越重要。在产品制造过程中加大信息的投入，已成为决定产品成本的关键因素。机械制造过程的实质是对制造过程中的各种信息资源的收集，输入，加工和处理的过程，然后形成产品可以看做是信息的物质表现，因此，制造业需要使生产信息化，以此来适应21世纪，生产需求。
【二】、机械加工影响因素分析
1、加工原理误差。加工原理误差主要是指人们在机械加工中不按照图纸设计的参数严格执行，而是按照相似加工方法或者相似刀具轮廓进行，其主要表现在：一是采用相似加工运动产生的误差。在机械加工过程中为了工件与刀具的合理关系，它们之间的加工的过程总建立了某种关系，以此实现理论上的度，但是出于现实因素的影响这种关系之间的建立并不能提升机械加工的，而且还会造成加工原理的误差。二是采取相似刀具轮廓产生的误差。大理石划线平台在机械加工过程中有些零件需要采取曲线形的刀具轮廓，但是这种曲线刀具轮廓属于理论曲线范畴，它在具体的实践中常常采取圆弧、直线等线性刀具轮廓代替，因此产生的误差必然是存在的。
2、机床几何误差对机械加工的影响。机械零件的加工都是依靠机床的加工完成，因此要提高机械加工的，前提就是要机床的精度，在实践中机床对加工的影响主要有：一是导轨误差。导轨在机床中占据重要的作用，具有承载与导向的作用，导轨不仅对加工运动的基准产生影响，而且还对加工产品与刀具的相互位置基准产生重要的影响，一般而言，导轨以及花岗石平台基座在加工产品的水平面内的直线误差将被直接反映出来。二是传动链误差。在机械加工零件在机床加工过程中，需要机床的传动设备经过不断地运动实现加工，由于传动结构的元件构成比较多，任何一个元件出现了磨损都会导致传动链产生误差，传动链产生误差后，就会影响加工机械产品的精度。三是主轴回转误差。机床主轴的回转对机械加工精度的影响非常大，比如在使用机床加工机械内圆工件以及内控工件时，由于主轴的径向跳动就会导致机械产品的圆度误差出现，并影响到工件的端面加工。
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