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CFG桩机施工质量控制及现场施工注意事项[一]、CFG桩机施工质量控制
1、堵管
堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一，它直接影响CFC桩的施工效率，特别是故障排除不畅时，使己搅拌的CFC桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来困难。产生堵管的原因有以下几点：①混合料配合比不合理。②混合料搅拌质量有缺陷。③施工操作不当。④CFG桩机施工气温高，管壁浆液容易凝固。防治措施：
在试用配合比前室内试验保证混凝土的和易性，控制混凝土施工坍落度，保证混凝土的泵送工作性能，防止堵管；施工时应在管内填充混凝土后及时提钻，避免造成堵管；施工时在管壁覆盖草袋并经常洒水保持草袋湿润，降低管道温度。
2、桩头空芯
桩头空芯主要是施工过程中排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。
[二]、钻杆钻头现场施工注意事项
(1)钻机就位，钻机的钻头对准中位点位，用钻塔正侧面的垂球来控制，要求钻机的垂直度偏差小于10%，钻头的对中误差值小于等于30mm，确保桩位的较终偏差不大于160mm。
(2)根据钻杆钻头的平面配置情况设计施工图纸，提供工程地质勘察报告，在钻进的过程中随时观察地层变化情况，及时的做好相关的记录，如果发生不可预计的特殊情况应及时上报工程总监及甲方。
(3)分析施工现场的工程地质条件以确定施打的方法，可以先选择逐一施打施工，在施工过程认真观察现场的实际情形，如果发生串桩的现象，要及时采取相应的措施进行现场解决，例如可以采用隔桩跳打的方法等。
(4)钻杆钻头在钻进的过程当中，如果发现与工程地质勘察报告不符，或者遇到特殊性岩土层如粉细砂、人工填土、淤泥质软夹层，或发现古墓、古坑、古老的洞等等，要立即通知甲方和监理单位，使其能根据现场的地层情况进行相应的处理。
(5)严格按照质量检验部门提供的混凝土配合比进行现场混合料搅拌工作，并且严格遵守搅拌时间的规定，每盘不能小于90s。
(6)在开钻前，较初要选用1：1的水泥砂浆来润滑钻杆的内壁及输送泵管的内壁，使送料通畅，防止产生堵管的情况。
(7)要经常用坍落度仪对混合料的坍落度随时进行检查，并做好相应的记录。
(8)根据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002的相关规定，为的保证成桩的质量，避免断桩等不良缺陷的发生，要严格的控制混合料的坍落度，一般可以控制在160-200毫米之间。
(9)在灌注成桩的过程中，钻杆的提升速度不能过快，要与混凝土的输送速度同步，根据试桩结果，掌握提钻时间，当混合料到达钻杆底部的时候才可以提钻，并且保持钻头位于混凝土内1.0m以上，防止断桩的发生，确保浇注的质量。开或停钻时要提前通知到混合料泵送的后台，以便好的控制混合料的泵送速度。
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