料斗混合机具有自动提升、混合、下降等功能。配一台料斗混合机及多个不同规格的混合料斗,就能满足多品种不同批量的混合要求,是药厂总混的理想设备。同时在制药、化工、食品等行业广泛使用。料斗混合机由立柱、机座、回转叉架、驱动、制动、控制系统等部件组成。将混合料斗推入回转叉架并锁紧螺母,启动控制系统,将料斗提升到混合高度并定位。驱动系统按设定的时间、转速等数据进行自动混合。混合作业结束,回转叉架垂直停止,料斗自动下降到地面,整机停止,并打印工艺数据。松开回转叉架的紧锁螺母,将料斗推出到下一个工序。
混合机的轴承位如何修复以及工作原理
{一}、混合机的轴承位如何修复
平时在使用混合机的时候一般都会对其进行检查,任何故障都会影响设备的正常使用。轴承是整个设备中很重要的一部分。轴承位修复决定了设备以后的使用。其轴承位如何修复?
1、根据混合机轴承位的未磨损标准尺寸为基准制作修复工装;
2、用乙炔具进行表面除油处理,然后用磨光机表面粗糙处理;
3、按照比例调和材料直至无色差,并涂抹索雷碳纳米聚合物材料;
4、安装工装,用修复工装进行混合机轴承位尺寸恢复;
5、材料固化:加热固化1-2小时,保证材料完全固化;
6、检查修复面,用千分尺测量修复后的轴承位尺寸,并去除修复工装挤出的多余材料后热装新轴承。
{二}、料斗混合机工作原理
料斗混合机是纸机网部耗能较大的设备,在实际生产中,料斗混合机通常采用一个固定阀门直接供水,往往忽视了对其节能、节水的考虑回。能耗成本是造纸工业主要的成本支出。因此,为避免能源浪费,研究新型料斗混合机的水环节能控制系统十分重要。笔者根据自身相关经验并结合料斗混合机的工作原理,从硬件设计和软件设计两个方面对混合机的水环节能控制系统进行阐述,并对实验的实测数据进行了分析。
料斗混合机由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口等组成。
料斗混合机结构叶轮与泵体呈偏心配置,当叶轮顺时针旋转时,在泵体中形成密闭水环,水环与叶轮构成月牙形空间。右边半个月牙形的容积由小变大而形成吸气孔,左边半个月牙形的容积由大变小而成压缩过程(相当于排气孔)。被抽气体由进气口进入吸气孔,转子进一步转动,使气体受压缩,经排气口排出。排出的气体和水滴由排气管道进入水箱,此时气体从水中分离出来,经管道排到中,水由水箱进入泵中,或经过管道排到排水设备中。在料斗混合机的连续运转过程中,不断地进行吸气、压缩、排气3个过程,从而达到连续抽气的目的。
温州市鼎恒制药机械设备有限公司(http://www.wzdhzy.com)主营多种不同型号的混合机【详见http://www.wzdhzy.com/products/dhzy1.html】、搅拌桶【详见http://www.wzdhzy.com/products/dhzy2.html】、不锈钢料斗【详见http://www.wzdhzy.com/dhld/dhld.html】、型号众多,产品广泛应用于给排水、暖通、消防、自来水、化工、化肥、冶金、除尘、等行业,深受广大客户好评,竭诚欢迎新老用户莅临指导洽谈业务。