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液压提升设备前期施工准备：
一、液压泵站的检查与调试、泵站不怕压实验、泄漏检查；
二、储罐液压倒装提升设备、牵引器主油缸及锚具缸的不怕压和泄漏试验、液压锁的性试验；
三、锚及地锚的检查，各种锚座的强度试验；
四、液压顶升的计算机控制系统检测与试验；控制柜、启动柜及各种传感器的检查与调试；
五、钢绞线质量检查。系统检查完毕后，在现场采用卷扬机进行安装到设计吊点，并穿好销轴或固定，并连接固定好软管接头等。
液压提升装置液压系统由下列部分组成：
一、锚具：锚具将承重钢绞线锚固在吊升结构上或支承架上。其规格应与所选用的液压提升器相配套。一般可利用预应力张拉中的QM型、OVM型、HVM型等自动工具锚。当吊升结构上不便直接安装液压提升器或锚具时，需另外设计制作吊具，吊具与吊升结构直接相连，再在吊具上安装液压提升器或锚具。
二、液压油：一般选用的抗磨系列液压油，工作油温宜控制在-10~60℃，不同、不同规格的液压油不可以混用。工作结束后，液压油应收集到油箱中密封保存，以便下次使用。
三、液压提升器(或液压牵引器)：布置在各作业点，根据作业点要求，由若干台液压千斤顶、液压控制阀组成。使用时可根据提升重量的大小来配置其种类和数量。
四、钢绞线：采用低松弛钢绞线，公称直径为15.24mm，抗拉强度为1860N/mm2，破断拉力为260.7KN，伸长率在1%时的小载荷221.5KN，每米重量为1.1Kg。钢绞线符合标准ASTMA416-87a，其抗拉强度、几何尺寸和表面质量都严格。
五、支承导向子系统：用于大型结构整体提升或移位过程中的支承、导向或加固、稳定作用。
六、液压泵站：是提升系统的动力驱动部分，一般一个或几个作业点配置一台液压泵站，它的性能和性对整个提升系统稳定工作影响大。提升设备液压泵站主要由油泵、电机、电磁换向阀、针形阀、溢流油箱、压力表、电气控制柜等组成。在液压泵站上，驱动提升油缸主油缸动作的子系统与驱动锚具油缸动作的子系统相互，分别驱动相应的油缸伸缸、缩缸，完成锚具的松紧或主油缸的升降。
七、高压胶管：分为主油路胶管、分油路胶管和环路胶管三种，一般为两层钢丝编织的高压胶管，采用快装接头，拆装方便密封性好。其工作参数包括内径、工作压力、长度、接头螺纹规格等，选用时应与千斤顶、液压泵站相匹配。
泊头市优特液压机械设备制造厂【http://www.btytyyjx.com/】是一家的液压设备制造企业。主要产品有：液压提升设备，液压提升装置，液压顶升设备，烟囱装置，液压泵站，储罐安装设备，电动油泵，钢内筒提升设备，高压胶管，千斤顶，松卡式液压千斤顶，液压油缸，针型阀和三通，不锈钢滚轮输送带等产品。液压顶升设备中的液压千斤顶的数量应根据提升的质量选取，每个液压千斤顶的提升力一般按照额定顶升质量的80%计算。每台储罐配备一套液压顶升设备，包括数台油站(既可连在一起由一个控制箱控制联动，也可单操作)，N台液压千斤顶，N个提升架，以及配套的高压胶管、阀门、三通和工装等。
