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燃煤发电机组，塔式锅炉垂直段刚性梁分为前墙刚性梁、右墙刚性梁、后墙刚性梁、左墙刚性梁四个组合件进行吊装，每侧采用五个LSD1000一250液压提升装置边组合边提升，组合完后整体提升就位。单侧刚性梁吊装时，先安装好液压提升装置和临时吊杆。通过液压提升装置对刚性梁而下进行拼装，安装好一层水平刚性梁再安装下一层垂直刚性梁，水平刚性梁之间通过垂直刚性梁进行连接，同时水平刚性梁外侧通过临时的拉板连接，刚性梁提升时的稳定性。安装好一层，通过液压提升装置提升高度，安装下一层，直至所有的每侧刚性梁拼装完成，通过液压提升装置提升到安装标高，连接临时吊杆和刚性梁。
锅炉尾部垂直烟道的主要安装机械采用两台垂直烟道安装前，先采用吊车将炉膛出入口的转折烟道安装到位，然后安装液压提升系统及进行尾部垂直烟道的拼装和提升。定性，如果没有较为、便捷的吊装方案，是很难完成里程碑节点进度的，甚至对整个工程工期可能造成不可忽视的影响。
定子吊装方案的选择应用充足体现了一个施工企业的施工技术水平。由于很多汽机房设置的行车不能达到发电机定子吊装作业，且汽机房周围附属结构已经建成，达到不了大吨位吊车作业要求，因此钢索式液压提升装置在电力建设工程中较普遍的应用当属汽轮发电机定子的吊装。
液压提升设备吊装是一项相对新颖的建筑施工安装技术。它与守旧的提升方法不同，采用柔性钢索承重、液压提升器集群、计算机控制、液压同步提升等原理，结合现代化施工方法，将成千上万吨的构件在地面拼装后，整体地提升到预定高度安装就位。在提升过程中，不但可以控制结构件的运动姿态和应力分布，还可以使结构件在空中长期滞留和进行微动调节，实现倒装施工和空中拼接，完成人力和现有设备难以完成的施工任务，使大型构件的起重安装过程既简便。
液压提升设备是一种相对新颖、的起重设备。近些年来，该装置不断改进，创新取得了大的进步，已普遍应用于电力建设工程中。实践证明，钢索式液压提升装置性能优良，运行稳定，是电力建设的吊装机具。
储罐液压提升装置的液压同步控制系统由计算机、动力源模块、测量反馈模块、传感模块和相应的配套软件组成。系统采用CAN串行通信协议组建局域网，该通信负责测量数据和控制指令的传输；计算机负责数据的处理和呈现并给出相应的动作指令；动力源模块即泵站控制器，负责接收计算机给出的指令并驱动相应的泵和阀；测量反馈模块随时采集传感器传回的模拟数据并经处理后以数值方式传输到计算机。控制系统可以进行全自动监测和控制。同步控制系统使用的CAN总线是一种串行数据通信协议，带有CAN控制器，可组建不错性能串行数据局域通信网络，可完成对通信数据的成帧处理，包括位填充、数据块编码、循环冗余检验、优先级判别等多项工作。同步控制系统常用的传感器有位移传感器和角度传感器。
泊头市优特液压机械设备制造厂【http://www.btytyyjx.com/】是一家的液压设备制造企业。主要产品有：液压提升设备，液压提升装置，液压顶升设备，烟囱装置，液压泵站，储罐安装设备，电动油泵，钢内筒提升设备，高压胶管，千斤顶，松卡式液压千斤顶，液压油缸，针型阀和三通，不锈钢滚轮输送带等产品。液压顶升设备中的液压千斤顶的数量应根据提升的质量选取，每个液压千斤顶的提升力一般按照额定顶升质量的80%计算。每台储罐配备一套液压顶升设备，包括数台油站(既可连在一起由一个控制箱控制联动，也可单操作)，N台液压千斤顶，N个提升架，以及配套的高压胶管、阀门、三通和工装等。
