液压提升装置有两台辅助油泵,一台工作、一台备用。辅助油泵中,其大泵作补油泵用,给主液压传动补油;小泵作控制用,给制动系统、操作系统、调绳系统供油。储罐安装设备采用远距离液控操纵方式。司机通过操作液压式比例先导伐给主油泵的比例油缸输入由低到高的压力油,使主油泵的行程调节器动作,改变主油泵摆动的缸体的倾角来改变主油泵的流量,以改变液压马达的转速,使提升设备起动,加速运转。通过操作液压式比例先导伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵输出不同的流量,使储罐安装设备不同的提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到位置时,提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时,储罐安装设备停车。当手柄反方向扳动时,液压提升装置反方向运行。
储罐安装设备液压倒装施工操作要点:
一、液压提升装置的安装、就位液压提升装置可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,行全过程试验2~3次(不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否。发现不正常应作调整。
二、胀圈的制作、安装胀圈是倒装法的配套机措工具,依据罐壁内径分段制作,其结构尺寸和选用材料应符合顶升大载荷以及运输条件。各段用螺栓联结成几大段,各个大段之间用机械式千斤顶胀紧,这样就能将整个胀圈紧贴在罐壁内。胀紧后将传力筋板按数分别均匀焊在罐壁上,其部位在提升架的滑动托架两侧。
三、施工机械配备,液压提升成套设备包括:液压提升装置、液压控制系统、胀圈。
四、提升架的平面布置提升架应均匀布置在罐壁内侧,尽量靠近壁板,以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即控制台)置于罐体外面,由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定,平稳垂直固定,并用两根余引技二撑杆加固,时可增加一根联到中心的径向水平拉绳(钢丝绳),使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充足提升系统的稳定性。
储罐液压提升设备的系统调试工作都有哪些?
一、检查泵站上个别阀或硬管的接头是否有松动,检查溢流阀的调压弹簧处于是否全部放松状态;
二、在泵站不启动的情况下,手动操作控制柜中相应按钮,检查电磁阀和截止阀的动作是否正常,截止阀编号和提升装置编号是否对应;检查传感器(行程传感器,上、下锚具缸传感器)。
三、检查泵站启动柜与储罐液压倒装提升设备之间电缆线的连接是否正确;
四、液压提升系统送电,检查液压泵主轴转动方向是否正确;
五、检查泵站与储液压顶升设备主油缸、锚具缸之间的油管连接是否正确;
六、提升检查在锚处于正常位置、下锚紧的情况下,松开上锚,启动泵站,调节相应的压力(5MPa左右),伸缩提升油缸;检查A腔,B腔的油管连接是否正确;检查截止阀能否截止对应的油缸;检查比例阀在电流变化时能否加快或减慢对应油缸的伸缩速度;预加载调节相应的压力(2~3MPa),使钢绞线处于基本相同的张紧状态。
泊头市优特液压机械设备制造厂【http://www.btytyyjx.com/】是一家的液压设备制造企业。主要产品有:液压提升设备,液压提升装置,液压顶升设备,烟囱装置,液压泵站,储罐安装设备,电动油泵,钢内筒提升设备,高压胶管,千斤顶,松卡式液压千斤顶,液压油缸,针型阀和三通,不锈钢滚轮输送带等产品。液压顶升设备中的液压千斤顶的数量应根据提升的质量选取,每个液压千斤顶的提升力一般按照额定顶升质量的80%计算。每台储罐配备一套液压顶升设备,包括数台油站(既可连在一起由一个控制箱控制联动,也可单操作),N台液压千斤顶,N个提升架,以及配套的高压胶管、阀门、三通和工装等。