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一、就近布置，缩短油管管路；
二、提升泵站的利用速率；
三、泵站提供的动力应能足够的提升速度；
高压胶管是液压提升成套设备中的部分，选用与松卡式千斤顶、液压泵站相匹配的高压胶管，带有连接的高压胶管称为高压胶管总成。高压胶管分为主油路胶管和分油路胶管及环路胶管三种，一般都为两层钢丝编织的高压胶管，参数有内径、工作压力、长度、两端接头螺纹规格等。均采用快装接头，拆装方便，密封性好，在正常使用情况下不容易损坏。
液压整体提升技术与守旧的提升方法不同，它采用柔性钢铰线或刚性立柱承重、液压提升器集群、计算机控制、液压同步提升新原理。整体提升系统的核心是液压提升设备。液压整体提升设备由控制系统和液压系统(包括承重机构、液压千斤顶、液压阀组、泵站、管路等)构成。控制系统负责控制作为执行系统的液压系统进行提升作业，并提升质量。
液压提升设备的工作原理：
一、千斤顶同步液压技术简介
液压同步技术的设备主要由液压泵、液压缸、传感器等组成。液压千斤顶同步技术在顶升施工中的动力源来自液压泵，由它将液压油向液压缸提供固定的压力值。液压千斤顶同步技术系统的液压泵中的液压管应该尽可能短，这样可以同步顶升的性，液压泵上的电磁阀对千斤顶的升降具有控制作用。通常通过液压缸来实现同步的功能，这是源于液压缸带有桥式整流板，而其中整流板的二位二通球阀则是控制液压缸同步的核心。通过控制液压流量和流向稳定顶升千斤顶的压力。每组液压缸有一个液控单向阀，液控单向阀的作用是当液压管发生问题时尽可能短时间内将液压缸的功能进行锁定，防止被顶起的结构突然向下滑落，也了负载时支撑的性。
二、液压同步顶升技术原理
液压同步顶升技术是一种具有较不错新颖性的建筑施工安装技术。它不同于守旧的顶升方法，该技术采用了顶升器集群系统、液压同步顶升、刚性竖向立柱承重体系以及计算机控制系统的新原理，结合现代施工方法对成百上千吨的构件进行整体同步顶升，使其达到设计高度并安装就位。在顶升过程中，不仅可以控制构件的应力分布和空中姿态，而且可以调节构件在空中的长时间停滞状态，完成人力、现有设备难以完成的施工任务，实现了倒装施工和空中搭接，这使得大型构件的起重安装过程变得简便、。
位移传感器有磁致伸缩传感器，拉线传感器和激光传感器等，磁致伸缩传感器精度不错，性好，但行程受限制；拉线传感器精度能达到要求，拉线长度可大些，但用于上百米的行程很难抵抗风力的影响；激光传感器行程百多米也能传输信号，但对气候的影响较敏感，价格也昂贵；角度传感器不受高度限制，但精度不高。同步控制采用闭环控制，由位移(或角度)传感器传回各点的位置信号，经计算机处理，实时调整各点位置。
顶升设备是典型的机电液一体化产品，主要由泵站、操作台、工作机构组成。泵站包括电动机、轴向柱塞变量泵、油箱等，为液压提升装置提供所需压力油。
液压顶升设备的操作全部集中在操作台上进行，在操作台的仪表面板上装有补油压力表、制动压力表、操纵压力表等，另外还装有控制油泵开、停按钮开关、紧急停车按钮等；操作台的水平面板上装有操纵手柄，操作台底部装有紧急制动脚踏开关。工作机构包括主轴装置、盘形制动器、指示器、液压马达等，通过主轴装置上滚筒的转动带动钢丝绳收放，从而实现人员、物料的升降。
泊头市优特液压机械设备制造厂【http://www.btytyyjx.com/】是一家的液压设备制造企业。主要产品有：液压提升设备，液压提升装置，液压顶升设备，烟囱装置，液压泵站，储罐安装设备，电动油泵，钢内筒提升设备，高压胶管，千斤顶，松卡式液压千斤顶，液压油缸，针型阀和三通，不锈钢滚轮输送带等产品。液压顶升设备中的液压千斤顶的数量应根据提升的质量选取，每个液压千斤顶的提升力一般按照额定顶升质量的80%计算。每台储罐配备一套液压顶升设备，包括数台油站(既可连在一起由一个控制箱控制联动，也可单操作)，N台液压千斤顶，N个提升架，以及配套的高压胶管、阀门、三通和工装等。
