PPC气箱脉冲式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷射系统、产灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。
1.滤袋整体袋架、布袋、挂袋板的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,可延长滤包的使用寿命。
2.导流装置采用优良的进气方式,所设计的烟气分配装置可将粉尘气体进行分配,并分离出大直径的颗粒,以避免粉尘气体对滤袋的冲刷,从而提高整个除尘装置的效率和滤袋的使用寿命。
3.脉冲注入系统的脉冲系统由后坐力集箱、电磁脉冲阀、压力接头、喷嘴管、支架等组成,每个滤袋上部有一个压缩空气喷嘴管,运行时每10s设置一排滤袋吹灰,定时器启动电磁阀一次,脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。
4.控制系统主要由脉冲注入控制器、BMC计算机控制柜、温差电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量模块组成。
5,离线保护系统主要由旁通阀,喷淋冷却系统,温度计,压力检测装置和滤袋检漏装置组成。在除尘器入口处安装温度计,当烟气温度过高或锅炉尾部再燃时,启动喷淋冷却系统,利用应急水喷淋冷却,避免烧毁滤袋。如果冷却系统不能在时间内将烟气温度降至脉冲布袋除尘器正常运行范围,或锅炉点火低负荷需要喷油助燃时,为避免含油烟气直接进入除尘器,导致滤布粉层粘合,影响除尘器正常运行,打开旁通阀,烟气直接通过旁通烟道排放,避免对滤袋造成损坏。[详细内容][http://www.dyhbzz.com/dyhbrrr/dyhbrrr8.html]
低压脉冲布袋除尘器滤袋防护措施
1、布袋预喷涂技术
布袋收尘器的保护与除尘器本体阻力控制和除尘器核心部件-除尘器布袋的保护密切相关,因此,需对布袋采取保护措施。
煤燃烧后烟气中带有硫化物,为了预防带尘烟气对过滤布袋腐蚀,在布袋收尘器运行前,用碱性粉末对布袋进行预喷涂是有效且必要的手段。
具体措施:在除尘器进风总管上安装喷涂用的漏斗喷粉装置,预喷涂用粉采用罐装车补入。预喷涂喷入的粉末被吸入袋室并附着在除尘器布袋表面。
将阀门开启度调定到15%-20%,将石灰粉(或收尘粉煤灰)加入设置在进风总管的锥形口中,逐次打开各袋室,直至当前袋室阻力增加值达到200-300Pa时,打开输灰装置进行喷粉。
2、防止糊袋的措施
糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋表面粉层的载结。为了避免造成糊袋,投运之初对除尘器进行预喷涂,在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。
3、过滤速度
过滤速度与除尘器布袋材质有关。采用高质量滤料,能使除尘系统的阻力及能耗减少;过滤面积减小;减少除尘器占地面积。
过滤风速是确定除尘器结构的关键参数之一。以往的经验教训表明,过滤风速对除尘器性能和除尘效果的影响至关重要。
除尘器布袋寿命,风速过高容易造成布袋寿命降低,同时阻力也会提高。
由于形成高阻,风压很难在短期内下降,影响捕集效果。
若过滤风速低于0.7m/min,将大大增加一次性投资,而其运行费用几乎是一样的。
卸输灰工艺为:除尘器→灰斗→回转卸料器→除灰输送机。
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