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一、在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果;
二、寿命不错：催化活性材料大都比较昂贵，所以设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
三、活性好：催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。催化燃烧设备而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以在选择适应的催化活性材料的同时，还需考虑催化载体的物理形状，催化剂有较不错的活性，达到催化燃烧净化的目的;
四、热稳定性好：由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化速率就会降低。因此催化剂需具备适应范围内的温度变化;
那么催化燃烧设备的使用规则有哪些?
一、催化剂寿命的因素：
催化剂的使用不可以马虎，应该严格按照使用说明的规则操作，否则就会影响其正常的使用寿命。催化剂的使用寿命发生改变，那么就会影响废气的处理洁净度。所以规范操作的重要性不言而喻。催化燃烧设备的应用，对我国环境事业的贡献很大。环境污染的问题人人都重视，为了阻止环境进一步的破坏，使用该设备是的。
二、催化剂活性说明：
VOCs废气当中所包含的不好的物质种类是无法预估的，例如磷、硫、铅、汞等，这些不好的物质无法估量对催化燃烧设备催化剂的破坏。而催化剂的活性虽然好，但一旦被破坏了就难以恢复了，所以应当注意一下这个问题。这个问题其实也不难解决，只要按照说明规范操作就好。
三、催化剂积碳的处理：
催化剂可加热到500度以上，而且可以保持至少三个小时左右，这也是应用成本小的主要原因。这种情况下还可以去掉积碳，不会影响催化燃烧设备的正常使用。
催化燃烧设备普遍适用于不算且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的废气，对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。普遍用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的不好的废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套全，净化速率不错，自动化程度高。它能地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件，工体健康，并能解决二次污染。
催化燃烧设备为什么需要定期清理？下面，为您简单分析一下如下原因：
一、因为催化燃烧设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高，所以RCO蓄热式催化燃烧设备需要定期清理。
二、催化燃烧设备系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话，影响废气处理。
三、因为催化燃烧设备的管道内温度降低，湿度过高，水蒸气凝结，会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。
四、由于漏风或个别部件阻力增大，造成某些RCO蓄热式催化燃烧设备管段风速减小。
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