点击图片查看原图
三维柔性组合焊接夹具主要特点：
1、精加工工作平台，表面处理，不易受焊接飞溅损伤，使用寿命长。
2、多种组合夹具，随意组合。
3、 确定、装夹，调高产品质量和生产效率。
4、设备柔性好， 换相应夹具可 换任意产品，设备 淘汰。
如何提高三维柔性焊接平台的硬度以及细刮注意事项(一)、如何提高三维柔性焊接平台的硬度与什么有关
用柔性焊接平台的主要原材料是铸铁。如果铸铁的硬度不够高，则三维柔性焊接平台在将来的使用中容易变形和损坏，许多用于测量的工具无法准确使用，这使得从数据中不可能可以看出，三维柔性焊接平台的硬度影响很大。一般而言，影响三维柔性焊接平板硬度的主要因素有三个，分别是铸铁原料的冷速度，材料的化学成分和加工方法。冷速度越快，硬度越高，但也容易在铸铁表面产生裂纹，因此在使用时要小心。铸铁的硬度越高，将来可以使用的铸铁焊接平台的范围就越广，那么如何改进呢？主要措施如下：
1、释放铸铁时提高原料温度：铸铁的硬度与钢液的温度密切相关。铸铁温度高，钢液中所含杂质少，不易发生反应。硬度，因此，如果要使三维柔性焊接平台具有较高的硬度，则可以提高其炉温，改变铁炉的内部结构，增强空气供应强度，并且同时使用焦炭可以升高铁水炉的温度。
2、充分细化晶粒：对于金属，晶粒的大小会直接影响其硬度和机械性能。晶粒越细，金属的强度和硬度越强。加工后，可以细化晶粒，从而具有铸铁的硬度，创造出的三维柔性焊接平台。
(二)、三维柔性焊接平台细刮注意事项
三维柔性焊接平台是用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。那么对三维柔性焊接平台细刮时候要注意哪些事项?
细刮焊接平台的注意事项：
一、三维柔性焊接平板细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。
二、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。
三、细刮时应该注意温度的变化，如果焊接平台的热处理做的很好，室温变化不大，那么三维柔性焊接平台基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么三维柔性焊接平台就会产生变形。
四、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。
五、三维柔性焊接平台互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点(三条腿)上的受力，往往会产生平板的变形。
六、细刮结束时，三维柔性焊接平台每25平方毫米的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。
七、在刮研三维柔性焊接平台时，粗刮、中刮、细刮这三个阶段把握好。有的工人因为急于求成，在不应该中刮时先中刮，还不应该细刮的时候细刮了，结果大大的浪费了工时，这主要是急于增加点数，而对平整性的不注意造成的。
泊头市海红机械有限公司(http://www.haihongglj.cn)主要产品有三维焊接柔性平台、人防焊接平台、机床铸件、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及加工中心副工作台、产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等生产，产品的设计、及销售。
