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防爆工具的的保存注意事项跟遵守原则<一>、防爆工具的的保存注意事项
1、使用后要揩净表面污秽和积物，放置干燥的地方保存。
2、敲击类工具产品，不可连续打击，超过十次应有适当间歇，同时要及时产品部位粘着的碎屑后再继续使用。
3、扳手类产品不可超力使用，不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击的方法旋纽紧固件之用。
4、刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨，不可用力过猛和接触砂轮时间过长。
防爆工具工作原理为了消灭工具的摩擦、撞击火花，市场上出现了一种高硬度铝青铜防爆工具，利用铜材质为主要原材料生产防爆工具，与钢材相比有两个显着的不同点：不含碳。不会出现氧-铁-碳反应链，所以不出现火花。钢材的强度和硬度都比较低，导热性又比钢材高，发生摩擦或撞击时，局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上，加上材料的高导热性，摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。以上两点就是防爆工具的防爆原理。
防爆工具通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手等工具在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源，所以这些工具不能在易燃易爆场所使用。在易燃易爆场所使用的工具由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面的特种材质制成，这样的工具称为防爆工具。钢铁材料具有较不错的强度和硬度，适合于制造工具，而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提升。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的结果表明，恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。
一、防爆棘轮扳手进行敲击扳手或者是套加长操作，能够使得手柄与工作断出现凹痕，这种状况是使用T型滑行头手柄加套筒、F型扳杆、弯柄型扳杆或者是选取规格大的棘轮扳手进行扭矩的增加。
二、防爆一字螺丝刀当做小型撬棍或扁铲、凿子、錾子类使用，会造成手柄部松动与工作端脱节或断裂，或者以小代大都可能会造成螺丝刀工作端刀口出现伤痕或损坏。
三、防爆扳手、管钳子以小代大，加套管或加长套管使用造成扳口变形、断裂，扳手柄部弯曲、变形、断折；非敲击扳手如活扳手当做防爆铜锤使用会造成扳手头部变形等等。
四、防爆手动套筒头使用在风动工具上进行操作，能够导致套筒头方孔的位置有破损，当在风动作业时应选择风动套筒系列。
五、钳子头部当作锤子使用，会致使钳头出现凹痕或钳口不能正常咬合，做敲击工作时请选用适当的防爆铜锤类等敲击工具。在弯折大强度线材、板料时使用防爆尖嘴钳子，同样会造成尖嘴钳子口出现伤痕或钳头出现咬合不适当等现象。
<二>、使用敲击梅花扳手的用户应遵守哪些原则
（1）敲击扳手是一种保护用品，所以用户要购买经认可性能试验单位检测鉴定合格的产品。
（2）在使用工具前，应先将工作场所与测试气体相比较；用较别介质测试合格的产品，可用于危险级别较低的介质场所。
（3）介质在大多数介质气体中是、的。但也不是在所有情况下都是的，如在潮湿的氨、某些铵盐、乙炔、潮湿的铬铵，某些重铬酸盐、氢化钾等介质中，受腐蚀程度是相当大的。
（4）购买时要认真了解其说明书所规定的适应范围、性能、特点、使用方法及注意事项。另外，在其工具体上通常标有Ex标志，井有合格证。无标志的工具不可随便购买使用。
（5）反之，按较低级别介质测试合格的产品则不能用于危险级别较高的场所。倘若需要时，就请生产厂家到测试单位经测试合格后再使用。
（6）显然，不应在非危险场所当作普通工具任意使用，以免失去它应有的性能。应指出的是不要随便替代使用，如现生产品种规格不能满足用户的需要条件，要申请设计和制造。
（7）有些介质与铜合金接触后还会发生化学反应，生成危险性很高的爆炸物质，如乙炔与钢化合生成的乙炔钢。
工具的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此工具又称为无火花工具。同时铝铜合金工具是用贵重金属合成、熔炼、锻造而制成工具后。工作面硬度HRC25°以上，其它技术指标全部达到同类产品水平。在易燃气体乙烯（浓度7.8%）空间连续使用均稳定，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。而且其可用于石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、气化学工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。
泊头市宇通特种工具制造厂（http://www.btytgj.com）主营多种不同型号的防爆桶、棘轮扳手、人体静电释放器，产品种类繁多，规格，产品广泛应用于石油、化工、电子、铁路、造船、冶金、锅炉、矿山、采气、发电、储运、制气、塑料、皮革、烟火、液化气、酒厂、油漆厂、煤气管道等各种潜在火患和危险环境中，也是机械制造和机械维修的工全何具。
