研磨平台——是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平台上的磨料颗粒,通过研磨平台与工件在压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平台。
研磨平台按照按JB/T7974-99标准制造,工作面用研磨工艺,用研磨平台研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
研磨平台能保证高精度和表面洁度,在研磨的加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平台上进行研磨形式,该研具称为嵌砂研磨平台。
研磨平台具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、无气孔、无缩松等优点,研磨平台耐磨性能好、精度高。
研磨平台用于量具的制造、修理、研磨、高精度机械零件制作、光学仪器加工等。
现代机械制造技术特征及量具应用环节的注意事项
[一]、现代机械制造技术的特征
①是面向未来的技术。现代机械制造技术是制造技术发展的最新阶段,是在充分继承以往制造技术的基础上,对各种高新技术进行充分吸收后的成果,所以它有明确的应用领域和应用方向,具备前瞻性,是面向未来的技术。
②是面向工业应用的技术。现代机械制造技术应该对工业生产具有实际的指导作用,它不局限于传统制造技术的概念,除了制造过程本身外,还涵盖了产品的全生命周期,是一个将企业生产过程中的各个环节进行有效整合的综合性技术,目的是为了提高制造业的综合经济效益。
③是掌控生产过程的系统工程。现代机械制造技术通过强调信息技术、自动化技术、智能化技术等高新科技在产品全生命周期中的应用,有效地掌控了生产过程中的物质流、信息流和能量流,具有系统工程的特征。
④是面向全球竞争的技术。现代机械制造技术是受市场竞争驱动而出现的,所以应该帮助制造企业更好地适应市场。一个国家的现代制造技术水平则必须满足能够有效支持该国制造业在全球市场上的竞争力。
机械设计和机械制造是工程项目施工管理中的核心工作,对工程项目的各个方面有不可替代的作用。因此我们要科学的分析机械制造中常见的问题,并对其进行不断的改善。随着时代的不断发展,在机械设计中应该顺应时代的发展,使其设计理念和技术都能够与时俱进。在机械制造中还应该通过详细的制造工序,利用先进的生产技术,并根据设计产品的具体需求对其进行生产和管理。
[二]、量具应用环节的注意事项
检验使用的通用计量器具,根据军工企业《检验人员操作手册》,有其严格的操作行为规定。
通用计量器具的应用环节,包含量具的使用前、使用后及使用中。应用中需注意的环节是:
a.通用计量器具用前查看量具号与合格证是否相符,是否在合格周期范围内。检查零位及各部位是否正常。
b.根据测量与加工工艺精度合理选择通用计量器具,严格按操作规程使用相应的计量器具进行检测。
c.计量器具接触过酸、碱性物质,要用汽油清洗表面;计量器具(如铸铁平台)表面用软布或干净棉纱擦拭,达到防锈的目的。
d.通用数显类计量器具的测量面及非工作面若沾染油污、赃物,可用酒精擦拭。数显类计量器具液晶显示屏与工作面板不得接触油性物质,以免在工作面板产生油膜,隔绝数据连通及数据显示。
e.每件通用计量器具使用完毕均要放入各白的量具盒中,通用计量器具存放应远离强磁场、过热、潮湿的地方。
对于检验人员使用的通用计量器具,规定要求选配准确度适当。原则上检验使用的通用计量器具不得与工人的计量器具混用。
当发生通用计量器具测量争议时,可选用精度高的通用计量器具或仪器检测,也可报送上级计量检测机构进行仲裁,或按事先双方商定的方法解决。
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