点击图片查看原图
装配平台技术要求：
1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平台的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平台应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
其一、装配钳工划线技术要点
装配钳工的划线主要是根据图纸在机械设备的毛坯或半成品上进行标记作业，从而划到实现切削操作的点、线、面。首先，划线工作是保证操作精度的重要手段，具体划线内容主要有直线、孤线、角线等不同的类型。其次，划线操作的工具主要有直尺、样冲子、划线盘等必备的辅助工具。第三，划线的具体要求是保证均匀清晰，能进行准确定位，能够明确区分加工的界限。第四，划线操作应当参照图样进行，同时根据机械设备的不同材质，注重使用不同的材质正确地选用划线工具。划线后要进行必要的检查工作，以避免出现漏划的问题。
检验平台主要用途用作精密测量的基准平面；用于机床机械检验测量的基准；用于检查零件的尺寸精度；并用作紧密画线等。
其二、机械设备维修管理制度完善
要想提高机械设备管理与维修工作的质量，促进工作的顺利开展，保证工程在有序的环境下进行，就需要加强对设备维修与管理的制度设定，为工程的进行提供相应的依据。所以，必须制定相应的规章制度，建立健全完善的维修管理制度，并严格按照制度要求进行维修管理工作，要加强对设备管控的制度和标准的建立，提高运行设备的管控制度设定力度，还要建立设备的维护标准，对人员的管理制度。制度的建立是为了给工作的进行提供相应的执行依据，所以工作人员要严格按照制度的要求开展工作，有效缓解工作过程中存在的混乱现象，减少资源的不合理使用带来的浪费，为日后的维修管理工作提供参考和借鉴，为机械设备的良好运行打造更好的条件。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
