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气箱式脉冲袋式除尘器具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。从气箱式脉冲袋式除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内．也就是说可直接落在皮带上．含尘气体由除尘器下部进入气箱式脉冲袋式除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出．气箱式脉冲袋式除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阴力上升，需要进行除尘器清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作．FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点，大提高了滤袋清灰效果，提高过滤速度，气箱式脉冲袋式除尘器即省清灰能耗又可以延长滤袋寿命。
火力发电厂布袋除尘设备原理跟保护工作(一)、火力发电厂除尘设备原理
火力发电厂除尘设备经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前，随着对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及单机布袋除尘器的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
单机布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被。细微的尘粒(粒径为1微米或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是除尘设备的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到连续温度190℃，瞬间温度200℃。
袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用较为广泛的除尘装置。
脉冲反吹袋式除尘器原理是含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入单机布袋除尘器，当含尘气体穿过单机布袋除尘器时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从单机布袋除尘器内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，除尘器开启，喷吹空气从单机布袋除尘器出口处自上而下与气体排除的相反方向进入单机布袋除尘器，将吸附在单机布袋除尘器外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。
(二)、低压脉冲袋式除尘器检修保护工作
1、单机袋式除尘器检漏设备装置
单机袋式除尘器检漏装置主要由差压计、差压变送器构成。通常，除尘器性能的较佳呈现就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤的压力降是单机袋式除尘器状况的较佳呈现差压变速器，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
过低的压力降表明系统有泄漏(单机袋式除尘器破损)。过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。DCS系统获得差压变送器送来的不正常信号后，将关闭故障仓室，同时在主控柜上呈现并声光警报。
2、低压脉冲袋式除尘器检修维护
除尘器检修方便，维护工作量少。
除尘器上箱体(即净气室)的设计保证了单机除尘设备的日常维护检修工作都在机外执行，改变了工作环境。所有上箱体部件的设计考虑到了人工操作的方便性，所有操作仅需两人使用常规工具即可。
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