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长袋离线脉冲除尘器主要结构特点：
1、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术，长袋离线脉冲除尘器解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。
2、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压(G型)气源时使用亦可满足低压(D型)气源时使用。
3、长袋离线脉冲除尘器在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等的选择)对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50％左右。
4、长袋离线脉冲除尘器具有的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术、工作可靠，清灰。
5、袋笼标准长度为3M，如用户场地有限，长袋离线脉冲除尘器还可根据需要增长1-2M，从而在处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小。可节省30—50％，设备重量亦能减少40％左右。
布袋除尘设备在施工质量监控问题和加速度影响其一、除尘设备在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作，从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为保证风机正常工作，达到设计所要求各项技术指标，满足对除尘器进出风量及风压。
4、对烟道风管安装的检查监控，能提高吸排风效率，降低能耗。
5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是保证布除尘设备能否正常运作的关键，也是整个系统的处理器，因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量，是整个工程的重中之重。
6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗，提高生产效率的一种措施。
7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对布单机脉冲袋式除尘器改造安装工程较终质量的检验，因此要旁站监控，发现问题，做好记录，并及时地督促有关单位落实整改，确定较终调试合格。
8、在生产试运行过程中，注意对工程质量问题的观察，注意对引风机组运行质量及指标的观察，注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等，督促保运单位及时的处理有关工程质量问题，较终使系统运行正常。
其二、加速度影响单机袋式除尘器清灰效率
加速度影响清灰效率，清灰效率与粘附的粉尘密度有关。较厚的粉尘层，较小的加速度就可以获得很好的清灰效果，因为惯性力与速度和质量有关：速度、质量越大，惯性越大。单机袋式除尘器对于弹性滤料，加速度为30g以上即可获得较好的清灰效果，但当清灰效率达到一定数值后，再提高加速度，清灰效率基本保持不变。耐高温单机袋式除尘器清灰效率随着清灰前粘附粉尘密度的增加而提高：气流量较小时，大部分反吹气流从薄粉尘层之间的裂缝或空隙穿过，粉尘层所受的作用力小，要想获得较高的清灰效率就需要较大的气流量；而厚粉尘层所受的作用力大，清灰效率就高。实际应用中，较厚粉尘层在清灰时，常常是片状剥落，且气流在布袋内有一缓冲过程，对于透气性较差的布袋，气流在耐高温脉冲单机布袋除尘器内到一定量时才发生清灰，阻力系数较小的滤料在脉冲气流到达时立刻清灰。
针对脉冲喷嘴大小、脉冲喷嘴距离、储气罐管线距离和脉冲气体储气罐容积等因素进行研究。若喷吹气体质量流量上升速率J决、峰值高，则滤管内压力波形上升速率和峰值也会随之增加，喷嘴直径越大，脉冲气流的质量流量峰值及质量上升速度也越高，但会使脉冲气流的消耗量增加，而脉冲喷嘴直径过小会造成脉冲气量减小，尤其是长布袋，严重影响清灰效率：压力罐容积越大，气体的质量流量越大，但当容器到达一定大小后，加大容器的容积，脉冲气流的增加量不再明显；气流管线的长度对质量流量影响不大，但大大降低了脉冲喷吹初射气流的质量流量峰值，并拓宽了脉冲宽度，即质量流量的较大值与质量流量的上升速度都将降低，因此管线越长，越不利清灰。在工程应用中，为了实现清灰的均匀性，应尽量缩短脉冲清灰的管线，在喷吹系统中宜用不均匀喷口直径。
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