单机除尘器的除尘效率是非常高的,在使用的过程中适合各种单独的产尘点,非常的而灵活且方便,单机除尘器可以有效的实现其就地集尘处理,能够有效的额保证其空气的洁净度。单机除尘器在进行制作的过程中主要是由滤袋、除尘箱体、集尘器以及离心风机等部件组成,粉尘是直接由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,有效的利用重力和上行气流。
其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面,其洁净的气体有效的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后有效的流入洁净室,这样就会直接由风机的风口排出,整个除尘过程就是一个重力、惯性力以及碰撞等综合效应的结果。单机除尘器的使用非常的广泛,产品在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行广泛应用,设备对于一般比重较小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在一定范围内也具有良好的除尘效果。
单机除尘器可以有效的安装在产生粉尘的机械设备的位置,直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩,设备的电控箱盖,在工作时不得随意打开。单机除尘器运行的过程中可以有效的根据其粉尘性质以及容量大小,进行定时振打清灰,一般情况下每班振打三到四次,这样可以在一定程度上确保其设备的正常工作。
发电厂布袋除尘器运行中存在的问题与花板故障影响
一、电厂布袋除尘器运行中存在的问题
1、运行效率差、除尘器布袋寿命短
布袋除尘器在使用过程中面临的最重要的问题之一就是运行效率低,在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致布袋除尘器负荷增大,继续运行会导致布袋除尘器的损坏,甚至产生不可逆的伤害,如果采用大型设备会导致产品造价高,严重影响经济效益,对除尘效果和资源利用都不是有利;电厂正常运行的时候布袋除尘器的除尘器布袋寿命极短,在使用过程中会存在磨损状况,特别是除尘器布袋的开口处以及中下部,由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦除尘器布袋,从而导致这种现象,除尘器布袋的维修费用高,而且除尘器布袋一旦破损,尘埃一次性进入大气中,将造成很大的损失。
2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
布袋除尘器在正常工作情况下,一定时间之后会进行卸灰,以清理空间再次进行盛灰,尘埃密度过大,会导致卸灰速率大,过程中会磨损卸灰容器,因此需要按时进行更换,但是更换的费用高;尘埃沉积在除尘器中,在氧气充足的情况下,由于摩擦产生大量的热,会导致阴燃,严重可能引起除尘器本身的损坏,造成损失,不仅影响了经济效益,也影响了产品的工作效率。
3、关键部位易发生堵塞
尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞,造成通道不流通,影响生产,积灰堵塞不及时清理会严重影响设备的工作,后果不可想像。
工业锅炉中不同的燃烧方式产生的烟尘量是大不相同的。不同的燃烧方式,烟气带出的颗粒组成也不相同。颗粒愈细就愈难从烟气中分离出来,因而不同的燃烧方式对除尘设备提出不同的要求。脉冲布袋除尘器对于细颗粒的粉尘过滤优势使得布袋除尘器应用愈来愈广泛。
二、布袋除尘器花板故障影响
花板是布袋除尘器“含尘气体”与“干净气体”之间的分水岭,花板上的任何缺陷、疏忽会给除尘器带来不利。由花板引起的故障通常包括三个方面:花板孔过大或过小引起的问题;花板孔过小或弹簧圈过大引起除尘布袋边缘漏灰;花板孔过大,弹簧圈过小导致除尘布袋容易掉进箱体内部。
为避免花板因素引起除尘器故障,花板在制作或者验收过程中应该注意花板平整无焊接毛刺,花纹板孔径为与除尘布袋之间最大公差±0.3mm,花板孔最大允许椭圆度误差为0.76mm,除尘布袋≤4m,间距35mm。
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