甘肃铸造厂除尘器

甘肃铸造厂除尘器

利用高压风机作为气源，其过滤、反吹状态的转换，均通过三通阀的翻板动作实现。所以三通阀的质量直接影响除尘器的漏风率、清灰强度等使用参数。三通阀的翻板动作依靠推杆电机动作，其行程存在的惯性延迟，所以在控制中会设置的调整时间，靠惯性使阀板到位。但三通阀的加工精度、润滑程度、使用时间、使用环境等均会引起惯性运动变化，实际使用中，阀板运动很难控制。所以反吹风除尘器采用的三通阀，漏风率都比大，系统密封不严密。不需反吹时，风机受负压作用，风管向里进风，反吹时，由于漏风，有一部分压力损失，反吹强度不足，清灰能力弱。

应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。目前，布袋除尘器在电站锅炉上已经得了普遍的应用。在我国，随着滤布材料制造技术的发展，在滤布的强度、高温、、抗磨等方面都有很大的提升。随着对大气污染物控制得日益严格，布袋除尘器在燃煤电站的烟气治理中也得应用，并收到了良好效果。由于燃用准格尔煤，比电阻高，导致静电除尘器收尘困难，其运行速率低于设计速率，烟尘排放浓度严重超标。在扩建2台670t/h锅炉时，采用脉冲反吹式布袋除尘器。布袋除尘器投运后运行状况良好，达到了预期效果，经有关部门多次检测，烟尘排放浓度约为28mg/m³。现在该厂已经对原有的220t/h锅炉的静电除尘器进行了改造，改造后效果不错。布袋除尘器在内蒙古丰泰发电厂的成功商业化运行在我国电力系统引起很大的反响，表明了布袋除尘器在我国大型火电机组运行是的。

目前国内大型火力发电厂普遍采用静电除尘器，而布袋除尘器的应用则较为普遍。为了用好这2种除尘器，本文对它们进行技术经济分析。1、随着环保标准的提升，烟尘排放浓度标准值不断降低。特别是对处在大中城市的电厂要求高，希望烟尘排放浓度低于50mg/m³，而静电除尘器很难长期达到此要求，只能采用布袋除尘器。2、许多电厂为了降低二氧化硫的排放量，锅炉燃用低硫煤，随之带来了粉尘电阻率的升高，引起静电除尘器反电晕，降低除尘速率。当采用循环流化床炉进行炉内脱硫时，由于炉内加入大量的石灰石，也会引起飞灰电阻率的升高，静电除尘器采用相应措施，如增加电场数、加宽间距及提升电场强度等措施，才能起到的效果。这样，既增加了投资，又增加了运行费用。3、可作为一些燃煤锅炉烟气脱硫工艺的重要组成部分(如炉内喷钙干燥剂脱硫、固硫剂粉尘烟道脱硫等脱硫工艺)，其脱硫速率可达20%以上。4、占地少，长度尺寸比三电场静电除尘器还短，在燃煤电厂除尘器改造工程(当三电场静电除尘器不能达到环保要求时)中适宜采用布袋除尘器。