上海沸石转轮报价

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废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或自然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

主要技术指标：分离化及废气中的物回收率：双吸收流动：三吸收剂流量：适用的废气的排出量：102-104米3/小时，活性炭纤维的生命时间：>1.5年，能源消耗：60％以上相比，具有颗粒活性炭单元50％以上相比，具有颗粒活性炭单元建筑面积。影响或效益：该技术被应用到化工产品在生产过程中排出的溶剂的装载机，并能产生良好的经济和环境效益和尾气的废物产生的气体的提和回收。

RTO蓄热燃烧设备为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的物品。在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入RTO蓄热燃烧设备的旋转阀，通过旋转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。气体起先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。