重庆催化燃烧设备费用

重庆催化燃烧设备费用

如何提升CO催化燃烧设备的工作速率？下面，为您详细讲解：较不错的转化速度。由于蓄热燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况。便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。

催化燃烧对安装、保温及密封的要求相当严格，不允许有一点失误，每个阀门，每节管道（进出风管道及吸附脱附管道）都密封严实且保温到位，否则催化燃烧装置将无法达到燃烧甚至脱附温度，无法实现燃烧分解。催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去掉废气中的不好的物的方法。

RCO催化燃烧装置作为控制有机废气污染的手段，在中国取得了可观的成果。然而，在催化燃烧装置的设计，加工和应用过程中，仍存在一些潜在的不稳定因素和事故隐患，并且装置中会发生严重的火灾和爆炸。因此，我国应统一制定浓度控制标准或设计规范，以通过催化燃烧处理有机废气。除上述因素外，从技术角度来看，还需要注意以下几点：一般来说，在相同的爆炸下限浓度下，有机废气中大部分有机成分的燃烧热值可视为相同值。如果每爆炸下限的热值，即热值用于加热废气本身，则可以燃烧爆炸下限低1%的废气。废气可以加热15.3℃。当废气浓度达到25%的爆炸下限时，废气本身可以被加热。使用RCO催化燃烧装置时应注意稳定。按规定操作，以免发生意外。