中型试验平台(中型试验平板)在生产过程中,会出现重量的偏差。往往铸铁中型试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对铸铁中型试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于实验平台来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度控制在0.02mm以上,这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹,产品表面粗糙程度加大,影响精度, 影响美观。而有了刮研这道工序后,就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变,来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观质量高,耐磨性好,才能保证试验平台的使用寿命。
传统装配的应用特点和质量对机械制造企业作用
(一)、传统钳工工艺的应用特点
传统的钳工机械制造和加工会使用到很多中不同类型的工具及设备,需要将加工件划线处理,之后将各部分分类安装,最后进行完整的部件装配及调试。传统意义上的钳工加工通常都是由于加工方法操作不正确及钳工加工应用方面存在问题,钳工工艺的实际应用范围也在不断拓展和延伸。传统的钳工工艺加工有很多突出特点:钳工工艺的三个主要优势及特点就在于加工灵活性突出,可以加工高精度零部件,投资少而且加工灵活性较强。在很多很多机械加工设备及加工场所,精密的加工部件对场合要求高,灵活性有限,此时就需要钳工加工完成。由于人工手动操作,因此钳工可以加工出工艺相对复杂,同时高精密度的零部件,这是比现代机床加工部件更加精密和光洁的零件。其缺点同样存在,主要是表现在钳工工艺的生产效率相对较低,消耗的劳动强度较大,无法保证加工质量的稳定性,对人工操作水平的要求较高。
首先,钳工工艺是手工操作为主,因此有明显的灵活性特征,可以利用各类型工具进行更为自由和灵活的工具加工操作;其次,钳工工艺的操作范围更加广泛,因此要求较强的专业性。钳工应该使用专业的技术工艺进行系统加工和修正,依照要求合理装配。钳工工艺的使用效果直接受到操作者的技术专业性的影响,提升操作规范性才能更好的提升加工质量;三是,钳工加工操作过程中需要应用到多种不同类型的工具,因此该部分工具的应用相对简单,可以更为灵活的调整,多边性更为突出;但是在进行小批量零部件加工操作的过程中,需要的人力及物力资源相对更大,也一定程度上影响了加工经济效益。
铸铁平板的作用是在检验或划线中提供“平面基准”,在这个平面上利用量具、圆柱、钢球、方箱、V形铁、直角靠铁、方铁、芯轴等等,可以检验工件的几何尺寸、角度、形位误差等,几乎能检验各种各样的工件。
(二)、质量对机械制造企业的重要作用
客观地看我国机械制造行业起步于上世纪中叶,在产业状态和发展特点上看依然处于紧跟世界新进水平的状态,由于机械制造技术、工艺尚不成熟,相关环境和条件控制不科学,导致机械制造质量一直在低水平徘徊。机械制造产业应该看到质量对自身的价值和作用,分析影响机械制造质量的内外因素,在机械制造领域进行积极挑战和系统控制,不断提升机械制造质量,提升机械制造企业的经济效益和社会认同度,建立起机械制造产业在国际、机械制造企业在市场上的竞争优势,真正为机械制造领域的全面发展提供坚实的质量、管理支撑。
随着我国信息化时代的飞速发展,科学技术水平也在日益攀升。
我国的机械制造行业也随之取得了巨大的成就。国民经济的不断发展,人们的生活水平也逐渐提高,对工业化产品的要求也越来越高,而且现今新进的技术应用,也对现代机械制造的精密度提出更高的要求。但是快速发展的同时也不能忽略机械制造过程中质量的把控,如何在求发展的同时,把质量做到精密,是一个值得不断探讨的话题,也是现代机械制造企业发展的基本保证。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年,是原机械部量具定点生产厂,公司产品划线平台和检验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,同时为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。