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检验平台工艺：工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
检测平台用途：是用于工件检测或划线的平面基准量具。
检测平台的质量检测：检测平板（检测平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
检验平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
检验平台材料：
高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
检验平台用途：
适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
钳工装配常用量具、装配图及机械装备制造业的状况[一]、装配常用量具、装配图
(1)量具。游标卡尺与百分表是常用的量具。对于游标卡尺而言，其对产品尺寸与公差产生直接影响。通常情况下游标卡尺分为0.02m与0.05mm两种尺寸。机械加工过程中对游标卡尺进行应用时需要对其精度给予高度重视，测量时要将工件的毛刺清理干净，避免对游标卡尺造成伤害并影响测量的精度。测量完成后要将游标卡尺放于指定位置并且轻拿轻放，避免出现游标卡尺与其它工器具共同摆放的情况，而且要结合游标卡尺的使用频率定期擦防锈油，避免游标卡尺精度受到影响。
(2)装配图。对于装配图而言，其属于机械设计与制造的重要技术依据。通常情况下利用装配图对机械或者部件的工作原理进行表示，各零件之间的装配关系以及具体结构和装配也可通过装配图进行显示。开展装配作业时必须保证明确装配图中的形位尺寸及装配尺寸。
看装配图的具体步骤简单整理如下：一是，通过标题栏对零件的名称、所用材料以及比例等进行了解，进而做到对零件功能的明确。对于相对复杂的装配图而言，需要借助有关技术参考资料，进而做到对其具体功能、设计要求、技术要求和结构特征的明确；二是，对各视图进行透彻分析，可由主、附、左视图以及局剖图几个方面开展，旨在理清各个视图之间的关系并将其表达目的进行明确；三是，深入探究视图的同时对其结构形状进行想象；四是，就装配图中各个具体尺寸进行分析，并将尺寸要求进行了解和掌握，然后将零件设计与工艺的具体要求作为依据确定尺寸基准；五是，在对技术要求进行全面分析的基础上综合读懂全图，此步骤的主要内容是将零件的尺寸公差与行为公差要求开展分析。
机械加工生产中尺寸的检验是很重要的，一般大型工件都采用铸铁平板作为基准，主支点是铸铁平台加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时，用作主要支撑的部分。安装平板时，将主支点放在支架上，能使平板在使用中变形小。
[二]、机械装备制造业的状况
装备制造业主要包括了资本品制造业，是为满足国民经济各个部门生产和服务活动所需要的各种技术装备的产业。装备制造是制造业的核心部门，是一个国家整个工农业和服务业发展的基础。“工欲善其事，必先利其器”，装备制造业是强国富民之本，是工业化之母，是高新技术产业之根，是现代国防之基。在一个国家工业化和现代化过程中，装备制造业具有很高的带动效应，其发展程度直接影响相关行业的技术创新和技术平台的升级，也是一个国家产业结构优化的推动力量；装备产业整体发展程度和技术水平高低是衡量国家技术、经济实力及综合国力的重要指标，也是生产服务水平和产业升级的标志。
工业化深化的真正内涵体现在装备工业由初级层次向纵深发展，由追求数量的粗放式增长到以技术创新为核心的产业升级。目前我国在装备产业竞争力较强的子行业，往往是并非高精尖的机械装备行业，譬如造船、集装箱、铁路车辆、工程机械等大多归属运输设备的范畴，而精密数控机床、高档轻工设备、冶金化工能源设备等大多依赖进口。总的来看，我国装备制造业具有显著的低行业集中度与低研发强度并存的特征，缺乏像美国通用电气、德国西门子等具有较强研发实力、产品线完整、产业带动能力强的装备产业巨头。从技术创新能力看，我国装备制造业与工业发达国家之间仍存在的主要差距在于：装备制造企业工艺装备水平低、产品结构集中在中低端、机械基础件和核心零部件制造能力差、重大装备项目的成套设备系统集成与工程技术能力薄弱等方面。中国过去优先发展上游的初级商品，未来应该是重点发展中游的精密机械；以前是初级层次的产业发展，未来是产业的纵深化，这正是工业化深化的内涵之所在。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品划线平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
