高粘度转子泵即凸轮转子泵,是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的凸轮式容积泵。高粘度转子泵还具有如下应用特点:使用寿命长;两轮之间保持间隙,相互之间不摩擦,无磨损。适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代单螺杆泵的产品。密封稳定:由于转速低,密封面不易产生高温,磨损很少,使用寿命长。夹套保温型:泵内可安装夹套保温装置,温度适应0℃-250℃范围内。
高粘度齿轮泵轴封选型问题探讨以及抽空产生的破坏效应
(一)、高粘度齿轮泵轴封选型问题探讨
高粘度齿轮泵的轴封选型包括三种常用的设计方案,分别为填料、双端面机械以及单端面机械密封结构。高粘度齿轮泵轴封选型是保证高粘度齿轮泵密封性的重要环节,关乎高粘度齿轮泵的使用性能和安全性能。
单端面机械密封和双端面机械密封设计方案生产工艺复杂,需要较高的成本,因此这两种高粘度转子泵轴封产品的售价也较高,但采用这两种轴封产品的轴封效果非常好,很少出现泄漏现象,在化工产品生产的过程中具有极高的可靠性。
填料密封结构的轴封产品生产过程简单,工艺流程并不复杂,成本相比之下非常低廉,但轴封效果不好,时常出现泄漏情况,基本不能用于精细化工产品的泄漏量要求,因此只能用于一些对泄漏量要求不高的廉价能源输送轴封过程中。
对机械密封结构进行选型时还要将机械密封结构细分为平衡型和非平衡型两种结构。平衡型机械密封结构能够使达到密封端面的压力减小,因此这种结构适用于输送液体压力较高的环境中。而非平衡型机械密封结构则适用于输送液体介质压力较低的环境中。
(二)、高粘度泵抽空产生的破坏效应
抽空主要是指密封泵内的空气抽出,抽空现象在泵用机械密封中较为常见,但如对其抽空进行不规范操作时,就会造成诸多问题出现。抽空对泵用密封产生的破坏效应主要为“相态变化”,这种相态变化导致了密封震荡的形成,一旦出现密封震荡就会导致泵内气体、水流的渗出,进而影响了高粘度泵机械密封运行的可靠性。
针对抽空破坏效应对高粘度转子泵机械密封运行可靠性的影响作用,应该将“抽空”操作进行标准规范,从抽空流程、抽空方法等进行深入明确,保证不会因抽空操作造成的泵体密封震荡。避免与消除抽空过程中泵内震荡产生的主要办法依然是“稳定操作”、“规范操作”、“标准操作”等。同时,应该学习与引进国外先进抽空技术,机械密封技术在“泵”中应用不是一种固定模式,它是技术不断创新、突破下的方法手段,只有通过技术交流、问题探讨,通过学习及引用国外先进抽空技术可以有效提升泵用机械密封运行的可靠性、稳定性。
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