DSJ-200-2700液压顶升装置优点。液压提升设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
2、兼容性好,大大节省客户的工装成本。
3、可与内圈自动焊机交叉作业。
罐壁组装倒装法原理跟大型储罐维修施工方案确定
(一)、罐壁组装倒装法原理
一般大型储罐尤其是拱顶储罐很少采用正装法,主要原因是罐体越来越高,高处作业困难,难以保证工程质量,安全难以保障,而倒装法大都集中在地面作业,其罐体高度不受影响,不仅安全、工效高,而且节省了大型吊机,脚手架费用,同时场地占用少,作业空间大,倒装法的程序是:罐底~罐壁一圈~焊边梁一网架结构组装一顶板组焊一提升~下层壁板。壁板的提升用胀圈,胀圈的规格仍按相应储罐常规做法进行,在罐壁内分段,分别用千斤顶顶紧胀圈,并焊接盘板来保证胀圈向罐体的传力,利用液压顶升机构提升胀圈,则将安装完的罐体向上提升。焊完下层壁板再将胀圈装到下层壁板上。重复工作,直到完成全部壁板施工,拆除液压提升机构和胀圈。
(二)、大型储罐维修施工方案确定
某炼油厂在对燃料油罐区的沥青储罐G1302进行检验的过程中,发现储罐罐底板下表面严重腐蚀减薄,出现大量穿孔的现象。从储罐的腐蚀严重性、施工过程中的安全性、维修后的质量保证等方面考虑,决定采用对储罐进行整体顶升后,进行整体换底板的施工方案,确保储罐长周期的安全运行。
G1302罐日常储存介质为沥青,于2009年3月正式投入使用。在2018年7月进行的检测过程中,通过测厚检测、相控阵检测、漏磁检测等手段,发现罐底板出现大面积腐蚀,其中当量妻45%的腐蚀缺陷有134处,甚至出现35处穿孔的现象。
1、局部修补与整体换
(1)根据现场的腐蚀情况,腐蚀面积较大,分布不均匀,施工过程中容易产生遗漏,可能需要多次施工与检测才能完全隐患,而且施工质量无法得到保证。
(2)在修补过程中,若不对罐底泄漏处进行清理,局部修补时会产生局部密闭空间,存在发生爆炸、火灾的隐患。
(3)由于罐底板整体减薄,若不进行整体换,在后续的使用过程中,使用年限无法得到保证。
因罐底板腐蚀面积较大,换部位较多,从检修的效率性与安全性,以及施工质量来考虑,整体换相比较于局部修补加安全与实用。
2、局部顶升与整体顶升
此前在国内同类型的储罐检修施工作业中,大型储罐多数采用局部顶升的作业方式来进行换底板,需要进行复杂的应力计算来确保储罐的安全顶升,在G1302罐的检修作业中,整体顶升相较于局部顶升,在以下几方面具备优势:
(1)储罐体积大,宜采用整体顶升
G1302罐容积20000m3、直径37m、高25m,相较于局部顶升,整体顶升均布的液压提升设备多点支撑,保证了罐壁连接处的每个顶升单元受力均匀,提高了顶升的安全性。
(2)储罐重量大,宜采用整体顶升
G1302罐罐体及附件总重为398T,若储罐进行局部顶升,顶升之后弱侧的受力将急剧增大,容易导致罐基础环墙受损。而整体顶升的多点均匀分布,能将总重量分化为相同的若干分力,使基础均匀受力。
(3)储罐刚性差,宜采用整体顶升
因本身结构原因,G1302罐存在刚性差的特点,且本次维修总工期约4个月,若采用局部顶升方式,储罐会长时间处于受力不均的状态,会对储罐造成不可修复的应力变形,影响储罐日后的安全使用。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒提升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。