保定定制打磨区除尘器价格

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除尘系统低压系统主要控制回路包括反吹风机电控回路、脉动电机控制回路、传动电机控制回路等。1)反吹风机采用75kw电机自藕降压电气控制回路，因为电机功率大、启动电流大(大启动电流会超过1000A)，故采用降压方式启动。采用自藕降压启动的原因：减小电机启动电流，减轻对电网的冲击；配合厂用段开关的速断和过流保护，电机电源开关不能增加容量。电源开关为200A塑壳断路器，如果直接启动，开关速断有动作的可能性。自藕降压启动不是电机启动的较优方案，但是考虑到设备不是长期运行，设备故障后有时间进行恢复，对整个系统影响小，方案是可以接受的。较优解决方案是采用软启动器或变频启动。控制系统所有电气元件及控制设备在除尘器外部，设备故障后替换方便，不会对工艺有影响。2)脉动电机采用PLC输出接点直接控制电机的启动和停止，就地控制箱有手动和自动控制选择转换开关，控制较为简单，设备故障替换方便，设备故障率低，且容易解决。3)传动电机控制由PLC给出控制信号，电机启动通过钢丝绳控制风箱的行走(单程或双程)，达到清灰的目的。电除尘南北两侧各有一组限位开关，其作用是告诉PLC风箱所处的位置。当风箱北侧到位或者是南侧到位时，限位开关触点闭合，中间继电器得电，常闭辅助触点断开，传动电机控制回路电源断开，电机停止。中间继电器一对常开触点同时闭合，告诉PLC风箱到位，PLC停止输出，另一对常开触点闭合，柜门指示红灯亮，表示风箱到位，整个启动过程结束。

脉冲清灰系统与滤袋的匹配安装质量对袋式除尘器的清灰效果有直接影响，为此在LJP长袋脉冲袋式除尘器制造过程中，采用整体净气室结构承载脉冲清类系统和滤袋、袋笼。即将花板、喷吹管设计到净气箱内，在公司组装好发运到现场，使安装质量提升，设备安装工期缩短。净气箱是本袋式除尘器制造中较核心的部件，其中的部件组装与焊接量特别大，花板的平面度、花板孔与喷吹孔的中心度与垂直度偏差、喷吹管的直线度、喷吹弯管的直线度以及检修门的门框平面度等关系到滤袋的使用寿命、排放是否达标以及漏风率的大小。在原设计方案中，净气室与出气口百页阀、顶板是分开制作，现场组装，结构复杂，安装周期长。新设计的脉冲清灰系统和花板，设计制造新型净气室，将出气口控制阀门由原来的分离式气动百页阀改为提升式气动阀门，并整合到净气室上，简化设备结构，降低设备安装难度。新设计的净气室，大检修门降低漏风率；船型结构较利于除尘器顶部雨水等的排放。气流分布部分

关于覆膜滤料：覆膜滤料早在20几年前就有人将其价绍到水泥行业来，它是将一种PTEE超亚微米薄膜贴在某种基布上，从而使采用普通滤料的深层过滤变成表面过滤。由于这种薄膜孔隙少，它可把绝大部分亚微米级的粉尘捕集在薄膜表面，使其不能深入基布，因而除尘速率不错，加之薄膜表面光滑，易于清灰，因而运行阻力低。长期以来，人们对于覆膜滤料、低阻、寿命不错是公认的。但是由于其价格居高不下，常使设计者和用户望而却步，一段时间以来，仅在某些小流量的特别场合使用。相信今后在水泥行业的某些收尘(收粉)，使用覆膜滤料将会逐渐多起来。甚至可以这样说，制造和使用覆膜滤料，也是滤料发展的一个方向。