保定定制铸造厂浇铸区除尘器费用

保定定制铸造厂浇铸区除尘器费用

除尘器主要设备的选型要点(1)除尘器。由于处理普通粉尘的大型除尘器的本体结构均为现场焊接组装，很难做好，特别是对含有强酸性气体及卤化盐的烟气，使用寿命会缩短，为此，需要经过多次对铝熔炼保温炉烟气的检测分析，结合烟气量波动很大、烟气温度高腐蚀性强等特点，作为除尘器设计的重要参考。在进风下降气流的设计方面，含尘气体从除尘器上部进人，大颗粒的粉尘(包括火星)经过挡流板，直接沉降到灰斗，整个过滤室的气流由上而下，加速粉尘的沉降，减小二次吸附，降低滤袋负荷，提升过滤速率，能避免火星烧袋。滤袋是除尘器的关键部件，在材质方面的选择应考虑具有以下特点：较不错的阻尘捕尘能力，易清灰，机械强度不错，抗磨性强，透气性好。清灰系统的设计方面，考虑的关键元件有先导电磁阀、脉冲阀及喷吹控制装置等。低压脉冲清灰装置应该具有自身低阻力、快喷吹和气流正确组织等特性，确定喷吹时能以较低的能量使滤袋获得较佳的清灰效果，使设备阻力保持在规定范围内。(2)风机。排烟风机均配整体减振台座及启动阀门，电机配置变频调速装置，根据系统产生的烟气量的变化来自动调节，且不影响炉膛压力。在风机叶轮出厂前进行动平衡试验。风机内部辅以涂层处理，不怕热性能优良、不易腐蚀性好。(3)阀门。该阀门的设计需考虑熔保炉组除尘系统及排烟罩的下作特性，实现以下几个功能：开启速度不慢，又能自动调节；避免了“时滞”所造成的炉门刚开启时，因实需排烟量大而系统排烟量小所引起的烟气外冒现象；避免炉门全关时，烟气温度很高所引起的烧袋现象的发生；避免烟气温度很高时，向系统内混冷风所引起的无谓的电能损耗和瞬间系统结露所引起的糊袋。

清灰的方法清理粉尘颗粒，否则会使除尘器的阻力太高，或者自行脱落。清灰结束后，好不要破坏滤袋形成的初始粉尘，否则会使得细小的颗粒透过滤袋纤维进入滤袋内，影响除尘器的除尘速率。除尘器在出现这个问题的时候我们要考虑看是不是除尘装置在清理灰尘的时间变得短了，或者是清理灰尘的周期变得长了。

在工业企业生产过程中会产生大量的烟气粉尘散人空气中，如不加以治理，不仅污染了环境，还对现场人员的健康造成危害。因此对生产过程中产生的粉尘进行治理受到各有关部门的高度重视。由于除尘器除尘效果不错而被生产企业普遍采用，除尘器的控制内容包括清灰、卸灰、输灰及排灰等，该系统若采用常规控制方法，则会因输人瀚出量多而使控制线路复杂且造价昂贵，为解决此问题，我们采用S7-200PLC(可编程控制器的简称)和TD200文本显示器，利用改进了的矩阵控制电路为除尘器设计了一套功能大、价格不算高、性能的控制系统。