四川沸石转轮厂家
针对上述问题,主要采用疏水性蜂窝状分子筛(蜂窝状沸石)作为吸附剂,采用移动式沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉作为吸附装置。与"固定床吸附浓缩+催化燃烧装置"相比,它有一些明显的优点:1、吸附后废气中污染物浓度稳定,易于控制。2、设备体积小,占地面积小。3、采用沸石作为吸附剂,稳定性能好,用热气流循环不易着火。4、使用沸石作为吸附剂,可以提升循环温度,适用于从低沸点到高沸点的VOCs净化。5、设备阻力小,运行成本还行。
沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉技术是为处理低浓度挥发性化合物而制造的,它与燃烧技术(催化燃烧或高温燃烧)或冷凝技术相结合,形成"沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉+燃烧技术"和"沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉+冷凝回收技术"。低浓度、大风量的VOCs排放在目前我国废气污染中占很大比例,吸附浓缩技术是控制低浓度废气较经济的技术途径。从一些大中型企业的运行情况分析,吸附浓缩-催化燃烧一体化技术所占比重大,占项目总数的50%以上。过去主要采用"固定床吸附浓缩+催化燃烧技术",近十年来在我国工业VOCs净化中发挥了主导作用。然而,经过几年的运行实践,这种工艺有一些明显的缺陷。1、循环后的活性炭用热气流吹扫,由于循环温度低,一些高沸点化合物在脱附循环完成后不能全部脱附,会在活性炭床层积累,降低其吸附能力。由于稳定问题,一般循环温度不能高于120℃。因此,沸点高于120℃的物,如3-K基苯,不能用此工艺。2、一般来说,活性炭具有不错的吸水能力。当废气湿度较不错时,物的净化能力会下降,处理高湿度废气时,床层的净化速率较低。3、活性炭材料(蜂窝活性炭、颗粒活性炭、活性炭纤维)以前主要用作吸附剂,但用热气流循环的活性炭材料稳定性较差。当循环热气流温度达到100℃以上时,吸附床容易着火。
灰斗与底梁的焊缝是安装检查,焊接质量、焊接气密性予以。灰斗就位后,按图纸要求安装底部支撑,中心正对底梁的H型钢的腹板中心线,注意支撑与连接板的连接长度应达到图纸要求,谨防出现一头长、一头短的情况。铸造厂除尘器压力损失,设计人员能够对布袋除尘器清灰机构作出不同的选择,清灰工艺参数可实行不同的控制。因此,利用增加清灰强度及频率的办法,设计人员能够对布袋除尘器清灰机构作出不同的选择,清灰工艺参数可实行不同的控制。但是除尘器清灰太强会带来除尘速率的降低,并损伤织物以及清灰机构消耗动力过多等问题:另一方面,清灰不足,压差大,又会增加风机的功率消耗。因此,袋式除尘器设计中应根据实际使用经验或现场试验来选择压力损失。