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MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。
MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器优点
1、除尘效率高，袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率高；
2、使用灵活，袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”；
3、袋式除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等；
4、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式除尘设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
布袋收尘器过滤工作原理及滤料技术发展状况<一>、过滤式低压脉冲布袋除尘器的工作原理
LUP系列过滤式低压脉冲布袋除尘器有着比较多的优点，因此被工业生产、建材等行业广泛的使用。该除尘技术的研制，是由于市场上急切的需求一个大型的布袋除尘设备。经过长期的实践和开发，我国一些公司最终研制出了高效率、轻型化、通用模块的新型除尘设备。新型的除尘设备，无论是在设计、安装还是制作方面，都比传统的设备简便。低压脉冲布袋除尘器提高了除尘的效率，也赠加了设备的适用性。该除尘设备，选择了涤纶为布袋材料。涤纶布袋可以防静电、防水、防油，而且适应于不同的粉尘、湿度状况。滤袋之上没有文氏管，减轻了工作的阻力，而且简便的维修和维护能力也被工业行业所认可。
布袋收尘器适应于自然生态的环保。更新换代的滤料材料也提高了机电产品的使用寿命。我国工业、建材等行业已经广泛的使用袋式除尘器。本次所开发研制出的LLJP系列过滤式低压脉冲布袋除尘器，借鉴于国外的高效除尘器。该除尘设备有着低压脉冲喷吹和分室反吹的优点，有着极强的适用性，而且降低工作阻力，延长滤袋的使用寿命。LUP系列除尘器，被建材、炼钢、电力、化工、铝电解等领域广泛的使用，取得了良好的运行评价。
该除尘器是由上、中、下箱体以及灰斗构成，其中的上、中、下箱体是分室结构。LUP系列采用分室循环的全压爆吹法，在除尘时，带着粉尘的气体进入进风道内，因为重力的缘故转入灰斗内。
粗的尘粒会掉入灰斗的底部，而细的尘粒会流到上箱体上，到达净气集合管，被排风机排出去。清灰除尘的整个过程，是先将净气出口给切断，让分室停风清灰。将脉冲阀开启之后，压缩空气来吹清灰。在中低压的情况下，脉冲阀的关闭时间能够保证喷吹时滤袋中的粉尘进入灰斗之内，避免粉尘脱离滤袋又随气流飘到滤袋的表面。LUP系列除尘器还有一个特点，因为它使用的是低压脉冲阀喷吹清灰，因此滤袋会在诱导气量的影响下，瞬问膨胀布袋，将布袋之上的粉尘全部抖落。这样滤袋便能彻底的清除掉灰尘。
编程的控制仪，能够全自动的控制好脉冲阀、排气阀和卸灰阀。
<二>、除尘器布袋滤料技术的发展状况
除尘袋是袋式除尘器的主要部件，除尘器布袋过滤精度主要与袋式除尘器的电厂专用除尘布袋也就是与选用滤料有关。国内滤料的发展与袋式除尘器的发展是同步的。
在20世纪50年代初，国内没有专门的滤料生产厂家，常温下只能用素色棉帆布，在含酸气体的过滤主要用毛呢类产品。到了70年代末，开发出208涤纶绒布，为脉冲袋式除尘器、机械回转反吹风袋式除尘器和其他类型的布袋收尘器的推广应用提供了第一批滤料，并一度成为滤料的一统天下。接着又仿照日本开发出729聚酷机织滤料，应用在大中型分室反吹风袋式除尘器。70年代末，80年代初，随着非织造布的发展，我国又研制成功了合成纤维针刺毡，使袋式除尘器的滤尘效果提高了一个数量级。80年代我国又研制成功了芳矾纶耐高温纤维和芳矾纶针刺毡，可耐2100C，并应用于冶金、有色冶金、碳黑工业等的高温烟气处理方面，可与美国的诺梅克斯纤维媲美。
电厂专用除尘布袋其后防静电、耐高温、抗腐蚀、防油防水等合成纤维针刺毡产品的开发和生产基本满足了各行各业、各种工况条件的需求。90年代初期，我国又开发了聚四氟乙烯微孔覆膜滤料，它实现了高效低阻、节能，提供了优质的过滤材料，连过滤的机理都发生了变化，由深层过滤改变为表面过滤。
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