数控钻床曲轴的设计要求

数控钻床曲轴的设计要求

数控钻床的曲轴的横截面沿着轴线的方向急剧变化，因为应力分布极不均匀，很难准确计算出应力，给出强度判据。尤其在曲柄臂和轴颈的过渡圆角部分，油孔附近会产生严重的应力集中。在循环应力作用下，在应力集中区便可能产生疲劳破坏。实践表明，弯曲和扭转疲劳断裂是曲轴的主要破坏型式。弯曲疲劳断裂更为常见。

下面介绍一下数控钻床曲轴的主要设计要求：

1、足够的强度，主要是曲柄部分的弯曲疲劳强度、扭转疲劳强度以及功率输入端的静强度。要尽量减少应力集中并加强薄弱环节。

2、足够的刚度，减少曲轴绕曲变形，以保证活塞连杆组和曲轴各轴承可靠工作，同时提高曲轴的自振频率，尽量避免在工作转速范围内发生共振。

3、轴颈-轴承副具有足够的承压面积和较高的耐磨性，油孔布置合理。

4、合理的曲柄排列，使其工作时运转平稳，扭矩均匀，并改善轴系的扭振情况。

5、合理配置平衡块，减轻主轴承负荷和振动。

上述各项设计要求相互关联，又相互制约，应根据各种机械的不同特点，结合总体设计综合考虑，尤其是曲轴部分的结构形状和主要尺寸，对曲轴的抗弯疲劳强度和扭转刚度有主要影响，因而在设计时，必须对曲轴的结果强度问题予以充分注意。