单机除尘器型号
随着粉尘在滤料表面的积聚，单机布袋除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，单机布袋除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。单机布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、单机布袋除尘器扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。
单机布袋除尘器维护管理要求：经常检查电控清灰装置运转是否正常，需要时调整清灰时间，以确定清灰速率。定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求0.3-0.4公斤；随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙。单机布袋除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，驱除滤筒上的积灰。
脉冲阀的性能检验：开启电压试验：在脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查脉冲阀开启是否正常。关闭气压试验：在脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查脉冲阀是否稳定关闭。不怕压性能试验：在脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。抗振动试验 将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。