高粘度输送泵是用来输送高粘度流体的一种泵,该泵以压缩空气为驱动气源,驱动马达内部是纯机械换向机构,内部零件少,维护方便,使用寿命长。设计特点:活塞设计、空气驱动、双重保护仅有一个空气入口来驱动;分体设计,气泵与液流部分隔离;双向作用,无论上下行程都出料;可均匀,稳定地输送物料。
高粘度转子泵机械密封效果改善对策以及机械密封组成单元
[一]、高粘度转子泵机械密封效果改善对策
1、加强日常高粘度转子泵使用规范和维护工作
抽空和气蚀是机械密封大的“敌人”,对机械密封损害尤为严重。需按规程正确开停高粘度转子泵,维持稳定工况运行,并增强日常设备点检,时刻关注高粘度泵振动、轴承温度等指标。避免密封在恶劣工况下运行。
2、提高检修质量和装配精度
合格的备件质量与合理的安装精度是检修质量的重要保障,需严格按照检修规程控制检修精度,如机械密封安装压缩量、联轴器对中精度等。此外,需保证在装密封的清洁,对动静环密封面、辅助密封元件的清洁度要格外重视3、根据运行工况及介质特性进行密封选型和选材
结合运行工况,科学的密封选型和选材并配以必要的辅助设施,能大大提高密封运行可靠性。如介质中含固体颗粒或容易有结晶物析出时,选用硬对硬摩擦副;在强腐蚀性介质环境中,需选用耐腐蚀强的密封元件,如:镍钥合金、镍铬钥合金材质的密封环、聚四氟乙烯材质的辅助密封圈。
机械密封失效原因多种多样,但只要我们结合工况与介质正确选型选材,规范日常操作,细心维护,并结合失效原因对症检修,细致装配,可大大提高密封运行稳定性和设备使用寿命。
[二]、高粘度泵机械密封组成单元
高粘度泵机械式密封的制造型式种类较多,从结构上看也有很多区分的方法。通常是根据结构特点分类,主要分为以下几种:根据机封卸载端面的方式,分为平衡型和非平衡型机械密封;按照机封弹簧是否随轴一起转动,分为旋转式和静止式机封;按照机封密封腔体内摩擦副的数量,分为单端面和双端面机封;根据弹簧补偿结构的不同,分为单弹簧和多弹簧机械密封;根据机封补偿弹簧与介质是否直接接触,分为内装式和外装式机械密封。但从高粘度泵机械密封的组成上讲,它主要由4个基本单元组成:密封部分、缓冲补偿部分、传动部分和辅助密封部分。
(1)密封部分:由动环和静环组成的端面形成的密封,其是机械密封主要的密封面。
(2)缓冲补偿部分:主要是以弹簧的弹力来缓冲动静环之间的压力波动,其是机封结构的重要组成部分。
(3)传动部分:主要是由动环的固定销和泵轴的轴套组成,可实现动环与泵轴一起旋转。
(4)辅助密封部分:主要是由密封圈组成,实现密封端面外的密封。
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