高粘度保温泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及稳定性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的nyp保温泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。
高粘度泵设备维护管理的措施同机械密封简述
<一>、高粘度齿轮泵设备维护管理的措施
1、组建一支的维修队伍
高粘度齿轮泵设备的维护和管理过程中重要的部分是准确识别潜在危险和设备故障,特别是对于某些进口设备,该设备的内部结构复杂,系统内部高度自动化,这增加了识别错误的难度和复杂性,增加了维护要求,这就需要维护人员具备一定的知识和综合素养,还需要很好的解决问题的能力。在中国,我国的高粘度齿轮泵设备的维护人员中,高维修人员比例达到25,中级维修人员的比例达到61%,从数据可以看出,要不断完善中级员工的技术培训,以提高员工的维护技能。
2、要具备先进的检测和监测仪器
为了进一步改进高粘度转子泵的维护和管理,以及准确识别国外引进设备联锁发生的故障,在维护期间,必须使用一些基本工具,例如:使用振动诊断工具评估设备的动态部件振动情况,利用测温仪器,测量高粘度齿轮泵是否存在异常磨损,利用在线诊断工具,监测设备使用效果。
3、要充分选用先进的节能型产品
随着国家整体经济实力、技术实力的稳步提升,一大批先进的、低能耗的新产品投入市场,同时国家也出台了禁止使用的高能耗产品,所以这就要求我们在新建化工装置以及对老化工装置进行升级改造过程中,要大量进行技术比选,要从设备的全寿命周期使用费用低去综合考虑所购设备,而不是要单一的去看购买设备时的采购单价,所以大量选用先进的节能型产品,是降低装置能耗的关键。
<二>、高粘度转子泵机械密封简述
随着社会的进步,环保要求越来越高,企业生产过程中更加注重对环保的保护工作。在化工企业中,接触的介质较多,尤其是腐蚀介质,要杜绝跑冒漏问题,因此在高粘度转子泵的选用过程中,要求在日常生产过程中做到无泄漏。因此目前多数高粘度转子泵的密封方式均采用机械式密封的方式。高粘度泵采用机械式密封结构相较于填料密封,其具有更好的密封性能,并且消耗的功率更低,在线使用时间更长,因为有缓冲弹簧所以缓冲性能更好,具有更加广泛的应用地方。其与填料密封相比结构更复杂,加工精度和安装要求更严格,另外对于安装人员的素质和技术水平要求更高。因此,找出机械密封泄露的真正原因加以解决,具有较实用的意义,可大大增强机封在线的使用寿命。
机械密封又称为端面密封,其是由一对或多对垂直于泵轴的动静环接触面,在泵内介质压力和补偿弹簧力的共同作用下,保持贴合并相对转动,防止液体从接触面泄露的密封装置。主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。它的主要功能是将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面机械密封。工作过程中,在动静环之间形成一层极薄的液体膜,一方面实现密封介质的作用,另一方面起到润滑,减少摩擦副磨损的效果。
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