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材料厚度对温室冲压件加工的影响有哪些和冲压成形工艺【一】、材料厚度对温室冲压件加工的影响有哪些
在冲压生产历程当中，影响温室冲压件质量的因素有许多，在此其中，金属材料的合格与否就是因素之一。这就要求金属板料的冲压性能要符合温室冲压件工艺的要求。
金属板料对温室冲压件质量的影响有内在因素的影响和外在因素的影响。其外在因素就是材料的表面及厚度对冲压加工质量的影响。
1、如果金属板料的表面质量差，划痕会引起应力集中、锈蚀会增大后阻力。在冲压加工过程中，这些都有可能引起断裂。
2、金属板料厚度超差对冲压加工的影响也是非常大的。在外行看来不是什么大事，就是温室冲压件制品的薄与厚的问题，其实不然，当板料厚度超过上偏差时，局部间隙小的区域进料时卡死，冲压变形困难，材料不易通过该处凹模内而被拉断；当板料厚度超过下偏差时，材料变薄了，横剖面单位面积上的压应力增大，或者由于材料变薄，阻力减小，流入凹模内的板料过多而先形成皱纹，这时，材料不易流动而被拉裂。
【二】、大棚骨架配件冲压成形工艺
大棚骨架配件加工模具行业中压铸模的比例将不断进步。跟着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数目、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。跟着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断进步，塑料模的比例将不断进步，其精度和复杂程度也将跟着相应进步。大棚骨架配件的冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。大棚骨架配件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多别致的优点。
大批量的中、小型零件冲压生产一般是采用复合模或多工位的连续模。以现代高速多工位压力机为中心，配置带料开卷、矫正、成品收集、输送以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成生产率很高的全自动冲压生产线。采用新型模具材料和各种表面处理技术，改进模具结构，可得到高精度、高寿命的冲压模具，从而提高大棚骨架配件的质量和降低大棚骨架配件的制造成本。
冲压生产的工艺和设备正在不断发展，除传统的使用压力机和钢制模具制造大棚骨架配件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新的高度。特种冲压成形工艺尤其适合多品种的中小批量（甚至是数十件）零件的生产。对于普通冲压工艺，可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制造系统等，组织多品种的中小批量零件的冲压加工。
南皮县华亚金属制品有限公司（http://www.nphyjs.com）主营各种温室拉幕齿条、温室大棚开窗齿轮、温室冲压件定制加工，生产的大棚配件，蔬菜大棚配件，花卉大棚配件主要以批发为主。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。本公司产品质量，价格公道。 另我公司承接各种冲压件定制加工。
