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焦化配件管理的基本任务和维修管理的具体措施[一]、焦化配件管理的基本任务
焦化配件管理的基本任务是正确贯彻执行《设备管理条例》《规定》《制度》，积极推进设备管理现代化，通过采取一系列技术、经济、组织措施对企业主要生产设备进行综合管理，做到多方面规划，合理配臵，择优进行选购，正确使用，维护，检修、适时改造和新，使焦化配件经常处于良好的技术状态。还要不断提高企业的技术装备素质，在生产的条件下，充分发挥设备的效能，从而取得良好的投资效益，进而达到焦化设备配件使用寿命周期费用经济，设备综合效率和适应生产发展需要的目的。
焦炉炉门换炉框前，做好准备工作，与有关部门联系好，准备好起重设备的工具、材料和备件。当推焦车（拦焦车）的吊门装置起重能力不足时，应事先准备好一个无衬砖的备用炉门。以便吊炉框时使用。将新炉框吊运到炉台，并立起到指定位置，绑好石棉绳。拆下磨板。
将要换的旧炉框上的钩头螺栓松开，用工具把炉框弄活。再对上推焦车（拦焦车）的取门装置，确认炉门横铁和炉框已钩好时，卸下钩头螺栓，然后用车的取门装置连同旧炉框一同吊走。
换焦化炉门炉框就在装煤后三个小时进行。取炉框前要打开上升管，取下炉框后要清扫炉头的焦炭、炉头墙及保护板上的石墨。
焦化配件推焦车（拦焦车）开到指定位置，卸下旧炉框，吊好新炉框，然后对在炉肩及保护板规定的位置，找正后上好钩头螺栓。
安上磨板，磨板不能高于炉底。
钩头螺栓紧好后，要检查炉框与炉墙是否吻合，紧的是否良好，石棉绳子是否压正，都合格后，由热修工抹好炉肩缝，然后对上炉门。
[二]、焦化焦炉设备配件维修管理的具体措施
(1)预测性维修。在进行此项操作时，要根据实际的情况以及设备的运行状态、性能等情况，挑选合适的预防检修方式，以确保电气设备后期的正常运转。同时在进行预测检修工作时，还要根据检修的时间以及零部件的使用情况，进行合理的维修处理，如发现损毁严重的零部件，要及时的进行换。
(2)预防性维修。此操作主要是在定期维修和检测工作之后进行的，主要目的就是将事前维修中存在的不足之处进行合理的修缮和解决，其在时候处理过程中应用的比较少。
在焦化焦炉设备配件维修和管理过程中，使用可靠性维修的模式，其主要的作用在于：对设备使用过程中存在的相应问题进行及时的检测，并利用其功能进行强制性的预防修理工作；在进行事故排查过程中，大多都是采用在线或者周期性的检测方式来进行隐患的检测工作；在发现anquan隐患的过程中，会利用强制性的操作进行预防修理工作，以提升设备运行的整体anquan性，保证人们以及财产的anquan。另外，在排查和检测的过程中，如果没有合理的事故处理模式，其会根据设备的情况以及内部零部件的状态另行制定合理的维修方式，来降低危险发生的系数，提升设备的稳定性。
(3)在发生经济性故障的时候，要结合其实际的经济情况，选择合理的维修方式进行处理。如果在这期间，无法正常的使用预防维修的模式，就要进行模式的转换，保证维修工作的顺利进行。通常情况下，焦化焦炉设备会使用技术改造的方式或者另行制定维修方案的方式来进行设备的维修和管理，解决设备运行过程中遇到的问题，提升使用效率。
综上所述，在炼焦企业的整体设备管理和设备运行中，要想确保设备的正常运转，就要做到科学合理的对设备进行有计划、有规则的点检定修和设备的正确使用和维护，及时发现问题，解决问题，定期做好检修工作，提升从业人员技术水平和职业素养，以确保设备的正常运行，从而保障企业生产的正常运行。
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