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焦化设备配件的环保防治措施和调整方法一、焦化焦炉设备荒煤气污染的环保防治
先，焦化生产过程中所产生的有害气体，通常是与烟尘共同出现的。对此，焦化厂焦化焦炉设备管理者应投人引进业内先进的无烟装煤车设备，应用高强度的氨水喷洒降低烟尘的飞扬量，并在炉顶装煤完成后及时将煤孔用水泥材料封死，以免造成气体泄漏。
其次，焦化厂相关人员还需要定期对煤气管道的质量进行检查，及时发现并清理沉积量较大的石墨、焦油等生产废物，以保证管道内空间的压力平稳，防治因膨胀、爆炸等引发的荒煤气外泄问题发生。
当前大多数焦化厂焦化设备配件所使用的焦化炉设备当中，都采用传统的敲打刀边式炉门。这种炉门结构虽然具有调整快捷、成本低廉等优点，但很难解决长期使用下因边框受热形变而产生的烟气外泄问题。对此，在新建焦化厂当中，相关人员可转而采用现代化的空冷式炉门结构，并在炉门刀边处加置一定量的小型弹簧，一方面有利于降低高温对炉门边框的损坏影响，另一方面也可通过外部加压的方式，强化炉门刀边的整体密封效果，从而保证烟气始终处在密闭的焦化炉内部空间当中，从源头上改变荒煤气的污染问题。
二、焦炉设备的调整方法
对装配精度高的焦炉设备或部件，不能按完全互换法进行装配时，可以用调整法对超差部分进行补偿来达到装配精度要求。在大批量生产的情况下，可以采用换不同尺寸大小的某个组成环，或调整某个组成环的位置来达到封闭环的精度要求（所选取的组成环称为调整环）。调整方法可分为4种：1）固定调整法。选定一个或几个零件为调整环（如垫圈、垫片及轴套等），根据封闭环的精度要求来确定它们的尺寸，以保证封闭环的精度。例如，装煤车行走机构中电机、制动器、减速机的同心度，就是通过增减垫片来保证。2）可动调整法。选定一个或几个零件为调整环，根据封闭环的精度要求，改变它们的位置，即移动、旋转或移动旋转同时进行，来达到装配精度。此种方法调整时不必拆卸零件比固定调整法方便，因此广泛应用于成批及大量生产中。例如，一般车方向机的间隙是用调整螺母调整合适后，再用螺母锁紧。3）误差抵消调整法。利用某些组成环的大小和方向，使其互相抵消，以便既扩大了组成环的公差同时又保证了封闭环的精度。
焦化焦炉设备工作运转了一段时间后，有部分零部件会磨损报废，有一部分的零件会形状变形或者会腐蚀，强度不足以满足我们所需的，必要时需要换部件，要保持设备使用过的性能正常。而且长期工作的大型设备，需要按照该行业的规范去检查和定期保养，检查出不及格的零件要及时换，换后测试调整须到位，保证设备能够长期正常运行。设备运行的过程中部分小零件和填料处容易老化，防护层也有可能会脱落，从而不能满足企业的行业要求，生产出来的东西不达标，所以日常的维护和检修还是须要做的。焦炉设备时刻保持清洁、准确、没漏现象，日常维护或检修的时候，需要做好记录，以免出现什么问题，找不到记录，操作章程的行业规范也要同步做好，保证anquan生产。
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